鑄鐵焊接平臺調(diào)試方法：

1.將平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。

2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點位置，盡量接近中心對稱。

3.初調(diào)各支腳，使各支點均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實際實地環(huán)境周期性檢測維護。

我公司的生產(chǎn)的鑄鐵平臺、劃線平臺、焊接平臺、鉚焊平臺、檢驗平臺、基礎(chǔ)平臺、裝配平臺、大理石平臺規(guī)格齊全價格優(yōu)惠。

還有一種新型焊接平臺三維焊接平臺，工作臺主面和側(cè)面均有工作面，五個工作面上分別安裝定位件，也可以分別向五個方向延伸組成更大的基準臺面。焊接平板用途：用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。焊接平板材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。焊接平板精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3三個等級。

因此使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平臺的殘余應(yīng)力。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動。

鑄鐵平臺在機械加工的時候粗精加工應(yīng)該分開，這是因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

造鑄鐵平臺采用的原材料還是制造工藝，密度低是所有鑄鐵平臺都普遍存在的缺點，鐵制品的密度低會降低強度和硬度，提高產(chǎn)品的可塑性，所以說放置、使用鑄鐵平臺時如果稍不留意會使其變形，影響其測量精度。

要想解決鑄鐵平臺的密度問題，這需要從根本抓起。我們不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺時需要注意的細節(jié)，通過制做方面的介紹來有效的解決疑難的問題。