布袋除塵器的性能和什么有關(guān)？

布袋除塵器性能與濾袋上的粉塵層、濾料的特征、粉塵的特點(diǎn)、過(guò)濾風(fēng)速等有密切關(guān)系。

1、粉塵層的影響：

濾料凈化含塵氣體開(kāi)始時(shí)，濾料上無(wú)粉塵層，捕集粉塵的能力較低; 當(dāng)粉塵層形成后，對(duì)于粉塵有很好的捕集作用。

2、粉塵特性的影響：

粉塵粒徑對(duì)布袋除塵器過(guò)濾效率有很大影響。對(duì)于 1μm 塵粒，其分級(jí)過(guò)濾效率可達(dá) 95% ; 對(duì)于大于 1μm 塵粒，可穩(wěn)定地獲得 99% 以上的過(guò)濾效率。塵粒攜帶的荷電越多，其過(guò)濾效率越高，利用此特征，在布袋除塵器入口或入口前使用荷電，對(duì)于 1．6μm 以上塵粒的捕集效率可達(dá) 99． 99% 。

3、濾料特性的影響：

在織造濾布中，短纖維織物的表面絨毛多，容易形成穩(wěn)定的一次粉塵，其過(guò)濾效率比長(zhǎng)纖維織物高。

4、過(guò)濾風(fēng)速的影響：

適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾風(fēng)速容易使粉塵在濾袋表面形成粉塵層，有利于粉塵的捕集。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

袋式除塵器在使用過(guò)程中都要通過(guò)某種方塵清除濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來(lái)說(shuō)，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來(lái)，才能收集)。不過(guò)，一般在清灰以后還有相當(dāng)多的粉塵殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后的剩余阻力和時(shí)間以及從損傷織物的角度來(lái)看，這樣做是不經(jīng)濟(jì)的，而且在清灰后，下一個(gè)過(guò)濾器周期開(kāi)始時(shí)，剩余粉塵還可以起相當(dāng)大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。

布袋除塵器的除塵效率主要取決于布袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度.一般來(lái)說(shuō),濾料密實(shí),粉塵層厚,效率高,但相應(yīng)的處理氣量降低,即過(guò)濾風(fēng)速低.如何在提高過(guò)濾風(fēng)速的同時(shí)保證除塵器的效率和壓力損失是穩(wěn)定的,這是一個(gè)有待進(jìn)一步研究的問(wèn)題.過(guò)濾風(fēng)速的提高取決于濾料的清洗方法和性能.

在每排濾袋頂上設(shè)一根噴吹管，噴吹管上正對(duì)每條濾袋中/心處有一小孔。當(dāng)達(dá)到既定阻力或到一定時(shí)間時(shí)，控制器即發(fā)出指令，通過(guò)控制閥使脈沖閥打開(kāi)，讓氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管上的各個(gè)小孔噴出，在穿過(guò)文氏管時(shí)，又從周?chē)肟諝猓黄饑娙霝V袋，進(jìn)行清灰。當(dāng)控制器的信號(hào)消失時(shí)，脈沖閥即關(guān)閉，清灰停止。各大排濾袋的清灰順序輪流進(jìn)行。噴吹管一端連接脈沖閥，脈沖閥又與儲(chǔ)有壓縮空氣的穩(wěn)壓氣包相連。濾袋內(nèi)有籠式骨架，頂部連接一個(gè)文氏管，文氏管固定在除塵器上部的花板上。含塵空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入布袋除塵器后，在中箱體內(nèi)經(jīng)濾袋外側(cè)流進(jìn)濾袋。這時(shí)粉塵被阻留在濾袋外側(cè)，干凈空氣則從濾袋頂部流入上箱體，然后排出。