vmc650產(chǎn)品特點：

 1、零件加工的適應(yīng)性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；

3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；                                                                 

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤；

5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度，有利于生產(chǎn)管理自動化；

6、生產(chǎn)效率高，加工中心一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，加工中心具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

7、該機床為經(jīng)濟型小型加工中心，家用生產(chǎn)均可，精度高，三軸伺服，主軸伺服調(diào)速，操作方便快捷。

8、主軸組件采用臺灣品牌主軸單元，利用動態(tài)平衡校正設(shè)備，直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運轉(zhuǎn)時，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，保證加工精度。

vmc650加工中心細節(jié)：

臺灣上銀導(dǎo)軌、絲杠，高效、高精、高速，X、Y、Z軸采用臺灣上銀導(dǎo)軌，線軌滑座均為特殊定制加寬加大處理，特別是Z軸滑座。超寬立柱底座，機床鑄件采用米漢納鑄鐵，防止鑄件長期使用扭曲變形，加強避震能力，鑄胚經(jīng)過二次回火，時效處理，特殊加寬型底座，配合蜂箱型結(jié)構(gòu)的立柱，與床身自然形成一體式平穩(wěn)的加工平臺。加強型右路潤滑系統(tǒng)，采用在整機覆蓋型潤滑系統(tǒng)，配置純銅大孔徑油管。