一、主要性能和特點(diǎn)

該機(jī)床是我公司引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自行研制開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護(hù)罩。

1.    機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，保證基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔“人”字型立柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，可保證加工時(shí)的重負(fù)載能力。

2、高剛性、高精密主軸：采用臺(tái)灣健椿隆主軸。

(1)主軸電機(jī)通過(guò)高扭力齒形同步皮帶傳動(dòng)，不打滑，并可大幅減低傳動(dòng)噪音及熱量產(chǎn)生。

(2)主軸采用精密級(jí)NSK軸承，高速、高精密，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000r/min。

(3)主軸采用1:1重錘平衡配重，配重更可靠、穩(wěn)定。使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，保證加工精度。

3、采用律廷C3級(jí)高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而保證了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、X、Y、Z軸進(jìn)給均采用硬軌道設(shè)計(jì)，其中Y向?qū)к墳樗能壍溃êo助導(dǎo)軌）機(jī)床導(dǎo)軌三軸導(dǎo)軌滑動(dòng)面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹(shù)脂TURCITEB并使每一處貼面均受完全潤(rùn)滑，大大增加了機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命同時(shí)也增加了機(jī)床精度的穩(wěn)定性。

5、采用原裝臺(tái)灣圣杰BT40圓盤(pán)24把刀庫(kù)，滿足自動(dòng)化要求，又降低了機(jī)床故障率。