行業(yè)典范鑄鐵檢驗平臺的技術(shù)要求是怎樣的？

鑄鐵檢驗平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業(yè)因高性能、低價格而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應(yīng)用zui廣泛的HT250。鑄鐵檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵檢驗平臺的技術(shù)要求：

1、平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。

2、平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、平臺應(yīng)采用   細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

5、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra   大允許值為5μm。

6、平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。

8、若平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。

鑄鐵檢驗平臺工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng) 型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。在鑄鐵檢驗平臺平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵檢驗平臺平臺工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵檢驗平臺主要適用于跟中檢驗的任務(wù)，是在機械的制造中 的一種   基本的工具。鑄鐵檢驗平臺是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與深度等，可以說，鑄鐵檢驗平臺的應(yīng)用時非常廣泛的。鑄鐵檢驗平臺需要進行熱處理，因為它是一種大型鑄件   要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。