時(shí)代是不斷進(jìn)步的，技術(shù)更是不斷更新的，隨著各個(gè)行業(yè)在飛速的發(fā)展，就鑄鐵劃線平臺(tái)的發(fā)展而言，鑄鐵劃線平臺(tái)不只是用于機(jī)械，機(jī)床制造業(yè)的，電子，電力等20多種行業(yè)，其中zui廣泛使用的重工業(yè)，占總產(chǎn)量的的95％。近年來(lái)，一些民營(yíng)企業(yè)的加入，大大提高生產(chǎn)鑄鐵鑄鐵劃線平臺(tái)/劃線板塊中占有的比例小企業(yè)的使用有一些變化，由于社會(huì)的發(fā)展，電子行業(yè)也參軍鑄鐵劃線平臺(tái)行列。

鑄鐵劃線平臺(tái)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

鑄鐵劃線平臺(tái)生產(chǎn)工藝：

1、鑄鐵劃線平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機(jī)械加工后的變形。

2、鑄鐵劃線平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)。

3、鑄鐵劃線平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)。

4、鑄鐵劃線平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

鑄鐵劃線平臺(tái)的退火是必要的，主要是為了降低硬度的金屬材質(zhì)，以改善塑性，虱子切削加工或承受壓力加工，減少殘余應(yīng)力，或可能產(chǎn)生的熱處理后的組織性籌備工作。常見(jiàn)的鑄鐵劃線平臺(tái)，退火工藝：和再結(jié)晶退火鑄鐵劃線平臺(tái)，鑄鐵劃線平臺(tái)退火去應(yīng)力后，球劃線平臺(tái)退火處理，完全退火處理鑄鐵劃線平臺(tái)。

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