透過設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，自動資料采集

ü 掌控設(shè)備生產(chǎn)時間,找出線體生產(chǎn)瓶頸站

ü 趨勢分析結(jié)合,提升生產(chǎn)效率

ü 情景化管理的完整方案，包含行業(yè)標桿KPI模式

ü 可視化圖示清晰明了，快速標注問題點

ü 設(shè)備數(shù)據(jù)采集方式靈活，適應(yīng)行業(yè)需求

ü 平臺擴展性強，兼具分布式管理與云端化

生產(chǎn)優(yōu)化     生產(chǎn)線平衡(設(shè)計與實際落差) 加快管理改善

提升產(chǎn)能效率  實時呈現(xiàn)生產(chǎn)停滯點＆異常點

減少記錄人力   減少人員手寫紀錄、匯整

提升產(chǎn)品品質(zhì)  大數(shù)據(jù)分析(機臺異常與產(chǎn)品品質(zhì))

傳統(tǒng)生產(chǎn)管理面臨的挑戰(zhàn)

1、機臺即時狀況？

2、多久產(chǎn)出一個產(chǎn)品？

3、設(shè)備稼動率 ?

4、這里「好像」堵住了？ 沒有數(shù)據(jù)證明 ?

前后段生產(chǎn)節(jié)拍不一致 -產(chǎn)能無法全部開出 -實際產(chǎn)能與目標有落差

Dashboard管理功能

? 設(shè)備運行實時監(jiān)控(在線實時反應(yīng))

n 各線實時平衡率

n 實時稼動率

n 換線時間可視化

? 管理報表操盤 (數(shù)據(jù) -> 明確問題-> 管理改善)

n 問題分析層別 (簡單化問題 -> 管理改善)

n 明確改善點(產(chǎn)品/機臺/換線)，快速展開改善行動

? KPI指標趨勢 (KPI訂定與行動確效)

n 真實數(shù)據(jù)，設(shè)定KPI指標改善

采集動作示意

u 設(shè)備運行實時監(jiān)控(在線實時反應(yīng))

u 管理報表操盤 (數(shù)據(jù) -> 明確問題-> 管理改善)

u KPI指標趨勢 (KPI訂定與行動確效)

簡易化組態(tài)設(shè)置機臺信息

u 透過參數(shù)設(shè)定滿足不同的配置變化

u 制程區(qū)域彈性變更

u 簡易云端組態(tài)布建

利用生產(chǎn)可視化-整理管理再升級

設(shè)備實時狀態(tài)

? 工單生產(chǎn)及時稼動率信息

? 設(shè)備運行/異常/等待/停機信息

設(shè)備狀態(tài)匯總

? 即時狀態(tài)匯總

? 即時稼動率匯總

切換工單趨勢明細

? 換工單次數(shù)/平均時間

? 切換時間趨勢圖

? 工單切換明細

流水作業(yè)平衡率

? *生產(chǎn)設(shè)計平衡率/瓶頸點(程序人員關(guān)注)

? *實際生產(chǎn)平衡率/瓶頸點(在線人員關(guān)注)

重要異常信息

? 機種稼動率問題排序

平衡指標趨勢

? *換線等需求條碼收集支持

? *非流程性制造不帶有此管理方式

? *異常代碼需求控制器支持

稼動指標趨勢

生產(chǎn)工時排序

等待時間排序

機臺異常排序

解決客戶痛點

實時反應(yīng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)

ü 人工點取方式獲取產(chǎn)能產(chǎn)量，難以對工單獲取實時信息，并通過廣告牌快速而簡易的表達現(xiàn)場績效指標

實時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)

ü 設(shè)備種類多而復雜,傳感器,儀表,PLC控制器之間連接性受限, 且來自于不同廠商的每款產(chǎn)品規(guī)格不同,專有協(xié)議也不同，設(shè)備全聯(lián)網(wǎng)困難

實時管理現(xiàn)場績效

ü 設(shè)備狀態(tài)無法及時采集獲知，當設(shè)備異常時候往往通過人工通知方式處理、記錄，采集又難與工單數(shù)據(jù)相互串聯(lián)，無法達成快速調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)

真實數(shù)據(jù)供問題分析與 KPI 設(shè)定

ü 分析異常問題需冗長的流程與討論，無法一針見血切入核心問題

ü 管理對策無明確KPI并且追蹤成效困難

導入效益

ü 情景化管理的完整方案，包含行業(yè)標桿KPI模式

ü 可視化圖示清晰明了，快速標注問題點

ü 設(shè)備數(shù)據(jù)采集方式靈活，適應(yīng)行業(yè)需求

ü 平臺擴展性強，兼具分布式管理與云端化