環(huán)保性能優(yōu)異是本熱解氣化技術(shù)的最大優(yōu)點,本技術(shù)與垃圾直接焚燒技術(shù)最根本的區(qū)別就在于熱解氣化技術(shù)解決了煙氣污染問題,無二次污染,煙氣達標排放。尤其對抑制“二惡英”的產(chǎn)生有顯著效果。
由于爐排直接焚燒是一個強氧化過程,焚燒過程中會產(chǎn)生大量的SO2、HCl和NOx,同時,因爐排無法承受1000℃以上的高溫,使焚燒的工作溫度受到限制，而1000℃ 以下的焚燒溫度難于使二惡英完全分解。
熱解氣化焚燒技術(shù)的核心就是可抑制二惡英。
其一，在二燃室內(nèi), 采用過氧燃燒,將溫度控制在1100-1300℃氣體停留時間大于2秒,能使多氯聯(lián)苯類物質(zhì)、殘?zhí)康韧耆紵纸?，溫度持續(xù)大于850℃，過程中無二惡英產(chǎn)生。
其二，已分解的多氯聯(lián)苯類物質(zhì)在有CuCl2、C原子催化的條件下，在250-300℃期間會再合成二惡英。但在一燃室內(nèi),溫度控制在600℃至800℃,控制給氧量呈還原氣氛,銅、鋁、鐵不會氧化,沒有CuO等產(chǎn)生也不會有CuCl2的產(chǎn)生和存在, 就沒有使二惡英再合成的催化劑(CuO、CuC12等化合物),沒有了CuCl2和碳原子的催化，二惡英的合成也就沒有了可能。
同時熱解氣化技術(shù)還能減少NOx和SO2的排放，這是因為一燃室缺氧燃燒屬還原性氣氛，N、S極少氧化而被殘留在渣中。而獨特的二燃室設(shè)計確保煙氣形成湍流，與空氣中的氧氣充分混合，所需空氣過量程度低，相應(yīng)地減少了來自空氣的N源，使得NOx排放降低。
此外，有研究表明，熱解氣化反應(yīng)后，垃圾中含有的氯元素絕大部分轉(zhuǎn)移到固相產(chǎn)物（底渣）中，使得排煙中HCl含量大低于常規(guī)生活垃圾焚燒爐的標準限值。
因此,熱解氣化技術(shù)和環(huán)保性能特別好,它代表了垃圾熱解技術(shù)的發(fā)展方向。