焦化設(shè)備安全管理中對(duì)故障診斷管理要求嚴(yán)格，故障的診斷與恢復(fù)必須在短的時(shí)間內(nèi)完成，需要工作人員具有較高的素質(zhì)和熟練的診斷恢復(fù)技術(shù)，因此，故障診斷人員在管理層具有職位，能夠從管理角度出發(fā)，認(rèn)真履行工作職責(zé)，降低故障帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。因此，技術(shù)人員不但要懂管理，還要懂技術(shù)，更要懂設(shè)備的工作原理，熟知設(shè)備運(yùn)行的復(fù)雜工況，才能更好的對(duì)故障進(jìn)行分析，尋找修復(fù)方案。利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，同時(shí)配套技術(shù)人員對(duì)焦化設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，兩者信息進(jìn)行綜合比對(duì)與分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備故障的提前發(fā)現(xiàn)、縮小故障的影響范圍、提高對(duì)故障的反應(yīng)速度，實(shí)現(xiàn)快速恢復(fù)設(shè)備故障的目的。故障監(jiān)測(cè)技術(shù)在設(shè)備動(dòng)力部設(shè)有監(jiān)測(cè)器，采集的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)被加工處理后傳送到監(jiān)測(cè)器上，工作人員通過(guò)監(jiān)測(cè)器上的數(shù)據(jù)表現(xiàn)就可以判斷設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)。裝煤煙塵治理部分，裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當(dāng)，整個(gè)系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門(mén)密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車(chē)充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。
焦?fàn)t爐門(mén)煉焦?fàn)t烘爐階段由于硅磚的膨脹是非線性的，上下部位膨脹速度不焦?fàn)t有被拉成階梯裂紋的可能。正常生產(chǎn)過(guò)程中，由于炭化室的周期性裝煤和出焦，爐溫波動(dòng)很大，砌體也會(huì)產(chǎn)生一定程度的脹縮變化。再加各種機(jī)械設(shè)備對(duì)砌體的撞擊，均可能導(dǎo)致砌體變形和開(kāi)裂。因此要利用可調(diào)節(jié)的彈簧勢(shì)能，通過(guò)護(hù)爐設(shè)備連續(xù)不斷地向砌體施加數(shù)量足夠、分布合理的保護(hù)性壓力，使砌體從烘爐、開(kāi)工到正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中始終保持完整和嚴(yán)密，一直到焦?fàn)t停產(chǎn)，均應(yīng)維持這種保護(hù)性壓力，并定期檢查、調(diào)整。護(hù)爐鐵構(gòu)件對(duì)焦?fàn)t施加的總負(fù)荷，按爐高計(jì)算，每米為1.5~2.0噸。由于硅磚的殘存膨脹和不可避免地產(chǎn)生的裂縫，將導(dǎo)致?tīng)t長(zhǎng)逐年膨脹，正常的年膨脹量應(yīng)不大于10毫米，護(hù)爐設(shè)備管理較好的焦?fàn)t，投產(chǎn)二、三年后年膨脹量可在5毫米以下。爐長(zhǎng)的總膨脹量是爐體衰老的標(biāo)志之一。這是為了最大限度地發(fā)揮煉焦?fàn)t的生產(chǎn)能力和最好的熱工效率。調(diào)溫分為三個(gè)階段:剛投產(chǎn)時(shí)，爐溫有較大波動(dòng)，調(diào)溫工作的主要內(nèi)容是監(jiān)督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調(diào)整某幾個(gè)溫度過(guò)高或過(guò)低的燃燒室。當(dāng)結(jié)焦時(shí)間逐步縮短到16~18小時(shí)，就轉(zhuǎn)入正式的調(diào)溫階段。這時(shí)以焦餅(炭化室中的整個(gè)焦體)沿高向和長(zhǎng)向均勻成焦和焦餅中心溫度達(dá)950~1050℃為依據(jù)，調(diào)節(jié)全爐加熱系統(tǒng)的溫度和壓力，制定合理的加熱制度并把它穩(wěn)定下來(lái)。此階段的調(diào)溫工作約需半年時(shí)間。此后過(guò)渡到經(jīng)常性的調(diào)溫階段，根據(jù)煤料、加熱煤氣和大氣條件等情況的變化，及時(shí)調(diào)整供熱，使各炭化室的焦餅在規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間內(nèi)沿長(zhǎng)向和高向均勻煉成焦炭。煉焦?fàn)t的耗熱量是評(píng)定焦?fàn)t熱工管理的重要指標(biāo)。一般用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，每公斤干煤的耗熱量約為550千卡；用高爐煤氣加熱時(shí)約為630千卡。