如何選揮管道的傾角?
含塵氣體管道的傾角決定于粉塵的物理性質(zhì)和氣體中的含塵濃度 。
從粉塵的物理性質(zhì)而言,應(yīng)使管道的傾角大于粉塵的靜止堆積角, 以防淤積阻塞管道 。 粉塵靜止堆積角的大小與粉塵性質(zhì)、塵粒直徑、 形狀和濕度等因素有關(guān), 一般不小于45°, zui好不小于60°。
管道分支管和傾斜主干管連接時, 應(yīng)從上面或側(cè)面接入 。 三通管道的夾角一般不宜小于30°,zui大不宜超過45°。


常用的管道部件包括哪些? 如何設(shè)量?
管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、 檢測孔、 清掃孔、 檢修平臺,以及彎頭、三通、四通等各種管件。
(1)檢測孔
在一般除塵系統(tǒng)中,檢測孔按其檢測目的主要分為溫度測孔、 濕度測孔、 風(fēng)量風(fēng)壓測孔和粉塵濃度測孔 。 測孔設(shè)置地點如下。
①在除塵系統(tǒng)管道上  主要用于消定管道的壓力分布和風(fēng)量大小, 以便對系統(tǒng)風(fēng)量進行調(diào)整 。
② 在風(fēng)機前后的總管上  主要用于側(cè)定風(fēng)機性能和工作狀態(tài),如風(fēng)量、風(fēng)壓等。
③在除塵器前后  主要用于測定除塵器的技術(shù)性能,如設(shè)備漏風(fēng)率、 風(fēng)量分配等 。
③ 在吸塵罩附近  主要用于測定吸塵點抽風(fēng)量、 初始含塵濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。
⑤ 在煙囪上  主要用于測定凈化后氣體的排放濃度 。
測孔bi須遠(yuǎn)離彎頭、 三通等構(gòu)件, 并選在氣流穩(wěn)定段, 這個位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。
(2)清掃孔
為了qing除由于各種原因 (例如彎頭、二通管等局部構(gòu)件形成的渦流, 含塵氣體溫度變化和速度變化, 管壁形成的結(jié)第等) 在管道內(nèi)的積塵, baozheng除塵系統(tǒng)的正常運行, 需要對除塵管遭定期進行清掃'。
清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部, 對于大型管道、 直徑大于500mm者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔益板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其它壓緊裝置壓緊,蓋板與風(fēng)管壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊, 以baozheng清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng), 管道內(nèi)流速穩(wěn)定 。
(3)檢修平合
在設(shè)有閥門、測孔、清灰孔、人孔等需要點檢和維修的管件處,當(dāng)維護操作人員難于接近時,應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺。平臺結(jié)構(gòu)應(yīng)符合an全防護要求和功能結(jié)構(gòu)強度, 并配以扶梯和圍欄 。 對于測試平臺, 還需配置電源。
(4)管件
管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機出口等。管件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡, 因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時還要考慮制作難易。

    布袋除塵器骨架特點:
    除塵器骨架袋籠骨表面處理方式常見的有鍍鋅、噴塑和you機硅噴涂，可以說每一種處理方式都具有自己的優(yōu)勢。鍍鋅除塵骨架是采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，baozheng了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。鍍鋅除塵骨架技術(shù)要求：應(yīng)有足夠的強度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運輸中損壞,濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生。
    you機硅除塵骨架通常用于電廠、瀝青、化工、化肥廠高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛，產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次han接成型，通過嚴(yán)格的生產(chǎn)和檢測工藝控制制成的耐高溫粉末涂料，采用靜電高溫粉末噴涂。涂層耐酸、耐堿、耐高溫、吸附力強，可在200℃的溫度下長期使用，涂層厚達80μm～100μm。涂層物理性能強。you機硅除塵骨架han接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹.而噴塑的作用和you機硅相似，只是由于加工工藝的不同，所以對于耐酸堿耐高溫的效果不如you機硅噴涂，但是相對而言造價成本較低，所以采用這種方式的也不少，當(dāng)然具體采用哪種材質(zhì)和表面處理的除塵骨架要結(jié)合現(xiàn)場和處理的氣體性質(zhì)決定，報價只能作為一個參考，不能作為zui終的決定因素。