在設(shè)計除塵系統(tǒng)時針對不同類型的粉塵應(yīng)該注意哪些問題?
在設(shè)計除塵系統(tǒng)時, 由于各類粉塵性質(zhì)的不同, 需要采取不同措施, 具體如下 。
(1) 伴隨水蒸氣而產(chǎn)生的粉塵
對伴隨著水蒸氣而產(chǎn)生的粉塵,應(yīng)盡量將除塵器直接配置在吸塵罩上方, 使粉塵和水蒸氣通過垂直管段進人除塵器 。 當bi須采用水平管段時, 風管與除塵器入口的角度應(yīng)不小于l0°, 并在風管上設(shè)檢査孔,以便沖流軸結(jié)的粉塵。
(2)磨損性強的粉塵
對于磨薄性強、 濃度高的粉塵, 輸送管道需要采取防磨損措施 。 除塵管道中異形件及其鄰接的直管易發(fā)生磨損, 其中以彎管外彎側(cè) 180°-240°范圍內(nèi)的管壁磨損zui為嚴重; 對磨損不是非常嚴重的部位, 可將管壁局部加厚; 對磨損嚴重的部位, 則需加設(shè)耐磨材料或耐磨襯里。
(3)高溫含塵氣體
輸送高溫含塵氣體的管道應(yīng)設(shè)計保溫措施。管道bi須考慮設(shè)置熱膨脹的補償措施, 可采取轉(zhuǎn)彎自然補償或在管道的適當部位設(shè)置補償器; 相應(yīng)的管道支架也應(yīng)考慮熱膨脹所產(chǎn)生的應(yīng)力。
(4)高濕度含塵氣體
對于相對濕度高,容易結(jié)解的含塵氣體管道也應(yīng)設(shè)計保溫措施, 防止粉塵在管道中由于溫度的下降而擬結(jié)在管壁上造成管道的堵塞。

輸排灰裝置如何分類?
輸排灰裝置可按照以下三種方式分類。
( 1 ) 按照輸送裝置的動力可以分為: 機械輸送裝置和氣力輸送裝置。
(2) 按照輸灰裝置的性能可以分為: 向下輸送, 如卸灰裝置;水平輸送,如刮板輸送機、皮帶輸送機、螺旋輸送機;向上輸送, 如斗式提升機 。
(3) 按照是否用水輸送可以分為: 干式輸送裝置和濕式輸送裝置。

布袋除塵器維護檢修:
1. 安裝完畢后，各傳動部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即重新接線，以免損壞機件，確實無誤再正式啟動。
2. 頂蓋合上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，baozheng頂蓋下合時的密封性。
3. 濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中，上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
4. 反吹風旋臂傳動機構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動要靈活，風口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當，翻動正確靈活。
5. 花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
6. 花板與托架，托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風口平　行且baozheng62mm距離。
7. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應(yīng)有橡膠條，以baozheng其密封性。
8. 　灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。