推焦目前，國內(nèi)大部分冶金企業(yè)推焦車的推焦機和平煤機構(gòu)還在延用傳統(tǒng)的LK主令手動控制，這樣的控制方法為人工操作、受人為影響較大、精度低，推焦存在一些不可克服的缺點，已越來越不能滿足煉焦工藝的要求。ZNLK－I系列智能主令控制器是我公司經(jīng)過數(shù)年努力而研制的一種新型智能主令控制器，它具有運行可靠、響應速度快、分辨率高、調(diào)整方便迅速、可在運行中調(diào)整、全數(shù)字顯示、遠程通訊、多種保護功能等優(yōu)點。1、運行可靠：該裝置由先進、可靠的可編程序控制器（PLC）與旋轉(zhuǎn)編碼器組成，通過旋轉(zhuǎn)編碼器產(chǎn)生的位置碼實現(xiàn)對現(xiàn)場物體位移的檢測，然后經(jīng)PLC譯碼、運算、分析，以產(chǎn)生不同的控制信號和各種保護輸出，可有效防止推焦桿過勁脫離齒輪掉入炭化室。2、響應速度快：該智能主令由于采用可編程序控制器進行控制，因此其響應速度非常快，響應速度可達微秒級。3、分辨率高：該智能主令的分辨率可以達到毫米級，能夠適應需要定位和限位控制的場合。4、調(diào)整方便迅速：該智能主令的調(diào)節(jié)無需任何工具，僅需對TD200操作面板操作，即可達到調(diào)整的目的，熟練的操作者只需幾秒鐘即可完成。5、可在運行中調(diào)整：該主令控制器可在設備運行狀態(tài)中進行調(diào)整，設備不必停止即可對控制信號的輸出位置通過TD200操作面板進行微調(diào)。6、全數(shù)字顯示：在被控物體運行期間可以方便地從操作面板TD200上觀察出其所處的位置。7、遠程通訊：該主令具有遠程通訊功能，可以直接和其它控制系統(tǒng)（如：PLC系統(tǒng)、工業(yè)控制網(wǎng)絡系統(tǒng)）相連接。8、保護功能齊全：該主令設有過速保護和零速保護。當推焦桿失控，超過一定速度時，該主令即可發(fā)出停止信號，以避免發(fā)生故障。當機械等傳動部分故障造成電機啟動而推焦桿零速（或主令零速）時，該主令也能進行保護。推焦時，推焦桿頭伸入碳化室與焦餅接觸，焦炭首先被壓縮，壓縮行程約等于碳化室有效長度的5-百分之8。壓縮終了時，推焦阻力達到大值，此時的指示電流為推焦的大電流。焦餅開始移動后，阻力逐漸降低。推焦時要注意推焦電流的變化，當推焦電流過大時，則說明焦餅移動的阻力大。為此，對每座焦爐，應根據(jù)爐體情況，規(guī)大的允許推焦電流，當超過該值時，即屬焦餅難推。
推焦應按一定次序進行，每座焦爐各個炭化室裝煤，出焦的次序，稱為推焦順序（串序）。選擇推焦順序時，應考慮以下因素：
1. 應防止由于推焦而使爐墻發(fā)生變形。為此，應使相鄰炭化室結(jié)焦時間相差一半，即使推焦炭化室左右相鄰的炭化室處于結(jié)焦中期，處于膨脹階段，支撐著燃燒室。這樣推焦時爐墻不致受壓而變形。
2. 應充分發(fā)揮焦爐機械的使用效率，盡量縮短機械的行程。
3. 盡量沿爐組全長均勻推焦和裝煤，以防止砌體局部過熱或過冷，使爐溫均勻，并保證集氣管負荷均勻。造成推焦困難的原因很多，如加熱爐溫不適當或不均勻，當溫度低時會引起焦餅收縮不夠而造成推焦阻力增大，溫度過高使焦炭過火而碎裂，發(fā)生卡焦而使推焦困難；又如炭化室爐頂，爐墻石墨沉積過厚，爐墻變形，由于平煤操作不良而堵塞裝煤孔，爐門框變形以及原料煤收縮值過小等，均會增加推焦阻力。