儲灰倉由哪些部分組成? 設(shè)計儲灰倉時應(yīng)注意哪些問題?
儲灰倉是除塵 輸灰系統(tǒng)中儲存粉塵的必備裝置 。 它由主體設(shè)備和輔助設(shè)備組成。 主體設(shè)備包括灰斗、 筒體、 框架、 梯子平臺、 氣固分離裝置、 防棚灰裝置和料位計等; 輔助設(shè)備包括插板閥、 卸灰閥、 粉塵吸引裝置、 加濕機(jī)和運(yùn)塵車等 。
設(shè)計儲灰倉時需要注意以下幾點。,
(1)儲灰倉的儲灰量需按24~48h的粉塵量來計算, 或按運(yùn)塵車1~2次運(yùn)輸塵量確定。
(2)儲灰倉一般設(shè)計成圓筒形,其高徑比約為1。對松散粒狀粉塵,儲灰倉可設(shè)計得高些;對密度大、黏度大、顆粒微細(xì)的粉塵, 儲灰倉可設(shè)計得矮些。
(3) 儲灰倉的灰斗央角視粉塵安息角而定, 一般比粉塵安息角小2~5°。                      
(4) 運(yùn)塵車采用真空吸塵車時, 儲灰倉下部應(yīng)配置 XY15J 型吸引裝置;采用罐式卡車時,應(yīng)配置3GY型吸引裝置。無塵卸灰時, 為避免粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境, 用卸灰同直接從運(yùn)塵率卸灰,同時在卸灰閥四周設(shè)置吸塵罩。
(5)測量儲灰倉塵量多少的料位計應(yīng)裝2個(高、低各1個)。
(6)防棚灰裝置有空氣泡和振打電機(jī)兩種,對黏而細(xì)的粉塵以空氣泡為宜。
(7)氣固分離裝置可采用簡易手動袋式除塵器,過油面積10m2左有; 如果沒有氣固分高裝置, bi須在上部安裝排氣管道, 并接入除塵管道。

布袋除塵器優(yōu)點:
1、產(chǎn)塵點粉塵捕集率98％以上，塵氣不外溢，重要部位及較大型密封罩內(nèi)無粉塵沉降現(xiàn)象。
2、除塵器排放≤30mg/m3。 
3、除塵器使用壽命15年以上，關(guān)鍵部件使用壽命＞2年。
4、除塵系統(tǒng)布置籌措兼顧管網(wǎng)，合理、you效、美觀。

布袋除塵器更多特點:
    由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于2％，使產(chǎn)品的性能進(jìn)一步提高。
    改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長。
    清灰部分原有的攪龍殼去掉，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。

    鍋爐布袋除塵器優(yōu)點:
    鍋爐布袋除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點！
    鍋爐布袋除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以qing除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是有利于環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

   布袋除塵器磨損
   除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
(1)磨損
濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很min敢，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與龍骨的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應(yīng)該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
龍骨han接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦，應(yīng)調(diào)整。
濾袋清洗太頻繁，會加速濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。
廢氣中含塵超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，也會使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使除塵器排放超標(biāo)，而且也會減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視。
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷que方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要baozheng除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于lu點以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變lu點，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在lu點以下時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對保護(hù)濾袋有益。