布袋除塵器脈沖優(yōu)點(diǎn):
    袋式除塵器采用進(jìn)口電磁閥，易損件膜片使用壽命高，除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動控制，兼有定時，手動二種控制任選，替代了原來的二級除塵，降低投資成本。
先進(jìn)的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和進(jìn)口袋籠han接線上生產(chǎn)出的高質(zhì)量袋籠產(chǎn)品，不但能baozheng濾袋的you效密封，而且延長濾袋使用壽命。高壓離線脈沖袋式除塵器廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
    袋式除塵器設(shè)計采用單室噴吹清灰新技術(shù)較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍，先進(jìn)的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，避免了粉塵的“再吸附”，清灰徹底、工作可靠。
為什么不同類型的袋式除塵器的過器風(fēng)速有很大差別?,
在含塵氣體的性質(zhì)和其它條件相同的情況下,不同袋式除塵器仍會選擇不同的過濾風(fēng)速 。 例如對子一般工業(yè)粉塵而言, 有些袋式除塵器過法風(fēng)速為 lm/min, 有的達(dá) 3m/min, zui高的可達(dá)5.8m/min。 造成這種差別的原因很多, 其中zui重要的是因?yàn)椴捎玫那寤曳绞讲煌?br />
袋式除塵器在工作時, 濾袋上的積灰不斷增多, 到一定程度時由清灰裝置加以qing除, baozheng除塵器正常運(yùn)行 。 但是無論哪種袋式除塵器, 在清灰時都不可能徹底qing除濾袋上的粉塵, 而只能qing除一部分 。 有些除塵器的清灰能力比較強(qiáng) (如脈沖袋式除塵器) , 清落下來的粉塵較多;有些袋式除塵器的清灰能力較弱(如負(fù)壓反吹袋式除塵器),清落的粉塵較少。這樣,在運(yùn)行過程中,清灰能力強(qiáng)的除塵器,濾袋上的粉塵層就較薄,相成的阻力較低, 因面可以通過較多的氣量。 相反, 清灰能力弱的除塵器, 濾袋上的粉塵層就較厚, 相應(yīng)的阻力較高, 因而只能通過較少的氣量 。
由于過濾風(fēng)速與除塵器l阻力有很大的關(guān)系,而粉塵層的阻力又占除塵器總阻力的大部分 (高于60％) , 因而導(dǎo)致了各類袋式除塵器之問過濾風(fēng)速的差別很大。

    除塵器布袋破損原因
    現(xiàn)場觀察只開了兩個箱體蓋板，破損濾袋數(shù)量為5條，濾袋潮濕并伴有破損，經(jīng)雙方技術(shù)人員共同查看除塵器箱體及濾袋后，發(fā)現(xiàn)問題如下： 



    1、除塵器蓋板密封不嚴(yán)（除塵器上整體漏風(fēng)率不能超過2％。），正常情況下應(yīng)用厚硅膠條密封，而現(xiàn)場用密封膠條不夠厚，部分密封條連接出現(xiàn)缺失，導(dǎo)致密封凹槽積水進(jìn)入凈氣室，凈氣室上蓋沒有保溫。 



 



    2 、箱體腐蝕嚴(yán)重，凈氣室鐵板壁有部分鐵銹脫落（現(xiàn)場只開了兩個箱蓋），特別是靠近樓梯的箱體內(nèi)部濾袋，多數(shù)出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，造成濾袋透氣下降。打開灰斗，粉塵也是潮濕的，蓋板沒有保溫。而遠(yuǎn)離樓梯的箱體內(nèi)濾袋都沒有出現(xiàn)問題，箱體內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重。 



 



 



    3、目前只有一個箱蓋打開，現(xiàn)場多數(shù)噴吹管固定點(diǎn)脫落，目前工人已把噴吹管頭部焊死，造成濾袋不能正常清灰，部分噴頭沒有對準(zhǔn)文氏管zhong心，導(dǎo)致無法you效清灰。 



 



    4、除塵器使用沒有工作記錄，工作人員沒有操作標(biāo)準(zhǔn)。無法熟練操作除塵器，不能對除塵器情況進(jìn)行跟zong，除塵器操作不當(dāng)也會造成除塵失效。 



 



    5、現(xiàn)場部分除塵骨架出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)場，下節(jié)除塵骨架掉落在濾袋底部。