【脈沖袋式除塵器組成結(jié)構(gòu)】
脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ130
x6000mm、φ160
x6000mm、φ160
x7000mm三種,采用聚苯硫醚針ci氈(進(jìn)口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
3、導(dǎo)流裝置:采用國際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式,設(shè)計獨(dú)特的煙氣分配裝置,不但能you效分配含塵氣體,而且對大顆粒進(jìn)行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進(jìn)一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確?;覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護(hù)系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報jing。由于大dun位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力zeng高,影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而you效地保護(hù)濾袋。
鍋爐布袋除塵器優(yōu)點:
由于鍋爐除塵器的運(yùn)行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理,使其操作管理較簡便。所以,在燃煤鍋爐上應(yīng)用布袋除塵器來凈化煙氣,在技術(shù)上是成熟的,在經(jīng)濟(jì)上是可行的。我們相信,只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運(yùn)行方法和設(shè)計,對除塵器的制造質(zhì)量嚴(yán)格要求,加強(qiáng)日常的維護(hù)管理,鍋爐應(yīng)用除塵器>鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。
它除塵效率高,yicixing投資省,設(shè)備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器),運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來,由于制造技術(shù)的發(fā)展,布袋的腐蝕、磨損等問題都de到了you效地解決,為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力baozheng。我國環(huán)保部門對環(huán)境保護(hù)要求的日趨嚴(yán)格,促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)guojia在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鍋爐除塵器是相當(dāng)多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問題,所以鍋爐除塵器將會成為一項成熟的技術(shù)而推廣。通過工程實踐,火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的,國外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當(dāng)普遍了,除塵布袋的使用壽命也很長,一般都超過2a,有的甚至達(dá)到6a以上。
什么是風(fēng)機(jī)的特性曲線? 為什么要作出風(fēng)機(jī)的特性曲線?
用以表示通風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù),如風(fēng)量 ,Q、風(fēng)壓 H、功率N及效率,1l之間美系的曲線稱為風(fēng)機(jī)的特性曲線或風(fēng)機(jī)的性能曲線 。 通風(fēng)機(jī)的特性曲線通常有三個坐標(biāo)軸: 風(fēng)機(jī)的壓力、 風(fēng)量、功率。為了使用方便,通風(fēng)機(jī)的特性曲線通常包括(轉(zhuǎn)速一定) 全壓隨風(fēng)量的變化、 靜壓隨風(fēng)量的變化、 功率隨風(fēng)量的變化、 全效率隨風(fēng)量的変化和靜效率隨風(fēng)量的變化。 .
在通風(fēng)系統(tǒng)中工作的通風(fēng)機(jī),僅用性能參數(shù)表達(dá)是不夠的。 即使在轉(zhuǎn)速相同時, 所輸送的風(fēng)量也可能各不相同 。 風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)之同的變化關(guān)系并不能夠用簡單的函數(shù)表示, 例如, 當(dāng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中的壓力損失小時, 要求的通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓就小, 輸送的氣體量就大;反之,系統(tǒng)的壓力損失大時,要求的風(fēng)壓就大,輸送的氣體量就小 。 為了全面評定通風(fēng)機(jī)的性能, 就bi須了解在各種工況下通風(fēng)機(jī)的全壓和風(fēng)量, 以及功率、 轉(zhuǎn)速、 效率與風(fēng)量的關(guān)系 。 這就是要通過風(fēng)機(jī)性能試驗作出風(fēng)機(jī)特性曲線的原因 。
通風(fēng)機(jī)特性曲線是在一定的條件下提出的 。 當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、 葉輪直徑和輸送氣體的密度改變時, 對風(fēng)壓、 功率及風(fēng)量都會有影響。一定的風(fēng)量對應(yīng)于一定的全壓、靜壓、功率和效率。對于一定的風(fēng)機(jī)類型,將有一個經(jīng)濟(jì)合理的風(fēng)量范圍。