輸排灰裝置的工作原理是什么?
機械輸排灰系統(tǒng)的工作原理是,通過卸灰閥將除塵器各灰斗的粉塵先排到刮板輸送機上(如果有兩排灰斗則由兩個切出刮板輸送機送到一個ji合刮板輸送機上) , 并把灰卸到斗式提升機下部 。 粉塵提升到一定高度后卸至儲灰罐; 當儲灰罐的粉塵積滿到約灰罐高度的4/5時, 由吸塵車拉走 。 為避免粉塵飛揚可用加濕機潤濕粉塵后, 再卸到拉塵汽車上 。
小型除塵器系統(tǒng)用卸灰閥排灰后,直接用報旋輸送機將灰輸送到拉塵汽車上; 或把灰排到地坑里, 定期清理 。 后者操作比較復(fù)雜.且可能會造成二次污染。
氣力輸排灰系統(tǒng)主要利用在管道中流動的氣流攜帶和輸送物料。 其工作動力是高壓風機吸引的強力氣流。

    鍋爐布袋除塵器優(yōu)點:
    由于鍋爐除塵器的運行、故障及異常診斷均采用自動化監(jiān)控管理，使其操作管理較簡便。所以，在燃煤鍋爐上應(yīng)用布袋除塵器來凈化煙氣，在技術(shù)上是成熟的，在經(jīng)濟上是可行的。我們相信，只要針對鍋爐煙氣的具體條件采用適應(yīng)的設(shè)備部件、運行方法和設(shè)計，對除塵器的制造質(zhì)量嚴格要求，加強日常的維護管理，鍋爐應(yīng)用除塵器>鍋爐除塵器肯定能取得良好效果。
它除塵效率高，yicixing投資省，設(shè)備占地小(相對于四電場以上靜電除塵器)，運行成本及排污收費低。尤其是近年來，由于制造技術(shù)的發(fā)展，布袋的腐蝕、磨損等問題都de到了you效地解決，為鍋爐除塵器的應(yīng)用提供了有力baozheng。我國環(huán)保部門對環(huán)境保護要求的日趨嚴格，促使我國鍋爐使用鍋爐除塵器逐漸增多。目前世界上一些工業(yè)發(fā)達guojia在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鍋爐除塵器是相當多的。他們解決了鍋爐除塵器出現(xiàn)在鍋爐上的一些問題，所以鍋爐除塵器將會成為一項成熟的技術(shù)而推廣。通過工程實踐，火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣處理采用布袋除塵器是完全可行的，國外鍋爐上使用鍋爐除塵器已是相當普遍了，除塵布袋的使用壽命也很長，一般都超過2a，有的甚至達到6a以上。
如何根據(jù)含塵氣體性質(zhì)進擇濾料?
含空氣體的性質(zhì)對除塵效果影響較大,選擇濾料時應(yīng)注意。
(1)氣體溫度
含塵氣體溫度是選用油料的重要因素 。 根據(jù)氣體溫度, 可將濾料分為常溫濾料 (適用于溫度低于 l30℃的含塵氣體) 和高溫濾料(適用于溫度高于l30℃的含塵氣體)。為此,應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。

濾料的耐溫有“連續(xù)長期使用溫度”及“瞬間短期溫度"兩種:“連續(xù)長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運轉(zhuǎn)的長期溫度,應(yīng)以此溫度來選用濾料,“瞬間短期溫度"是指濾料每天不允許超過 10min的zui高溫度, 時間過長, 濾料就會老化或軟化變形。
(2)氣體濕度
對于相對濕度在 80％以上的高溫氣體, 又處于高溫狀態(tài)時, 氣體冷que會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象, 特別是在含有SO3 的情況下 。 產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,不僅會使濾袋表畫結(jié)垢、堵塞,而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料, 因此需注意 。 對于含濕氣體在選擇濾料時應(yīng)注意以下幾點 。
1、含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕黏結(jié), 尤其對吸水性、 潮解性和濕潤性粉塵, 會引起糊袋, 為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、 長纖維、 易清灰的濾料, 并宜對濾料使用硅油、 碳fo樹脂做浸潤處理, 或在濾料表面使用丙烯酸、 聚四lv乙烯等物質(zhì)進行涂布處理。
2、 當高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性,應(yīng)盡可能避免使用錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì) 。
3、對含濕氣體宣采用圓形濾袋, 盡量不采用形狀復(fù)雜、 布置十分緊湊的扁糖袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
4、除塵器含塵氣體熱口溫度應(yīng)高于氣體lu點溫度 10~30℃ 。
(3)氣體的化學性質(zhì)
在各種爐窯煙氣和化工廢氣中, 常含有酸、 堿、 氧化劑、 you機溶劑等多種化學成分, 而且往往受溫度、 濕度等多種因素的交叉影響 。 因此應(yīng)根據(jù)氣體不同的化學性質(zhì), 選用合適的濾袋材料 。