除塵器的選擇要考慮多種因素和條件,一般可按下面的原則選型。
( 1 ) 按處li氣體量選型
處li氣體量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,氣量大時一定要選能處理大氣量的除塵器, 如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器zui經(jīng)濟, zui容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求 。
由于除塵 器進入實際運行后, 受操作和環(huán)境條件的影響有時是不易預(yù)計的, 因此, 在決定設(shè)各的容量時, 需baozheng有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空問。
(2)按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大, 因此, 在選擇除塵器的型式時,首先要確切掌擔(dān)粉塵的分散度。如粒徑多在10μm以上時可選旋風(fēng)除塵器; 粒徑多為1μm以下, 則應(yīng)選用電除塵器, 袋式除塵器。 粉塵分散度相同時, 再按其它要求進行選型 。 通常參考常用除塵器類型與性能表進行初步選擇; 然后再依照其它條件和常用的除塵器種類和性能確定。
粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大,尤其是重力除塵器、 慣性力除塵器和離心力除塵器 。 所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小, 塵粒的分高捕集就越困難, 粉塵的二次飛揚越嚴(yán)重, 所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施 。
(3)按氣體含塵濃度選型
一般說來, 對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器, 進口含塵濃度大, 盡管除塵效率很高, 也并不能夠baozheng出口含塵濃度達(dá)到要求, 所以不能僅從除塵效率的高低來判斷粉塵處理效果的好壞。對文氏洗管除塵器、 噴射洗族器等濕式除塵器, 以初始含塵法度在10g/m3以下為宜。對袋式除塵器,含塵濃度越低,除塵性能越好; 在較高初始濃度時, 進行連續(xù)清灰 , 壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求  進入電除塵器的含塵氣體初始濃度在 3og/m3 以下時, 可以不加預(yù)除塵器而直接使用 。
(4)粉塵黏附性對選型的影響
粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。 粉塵粒徑越小, 比表面積越大, 含水量越多, 其黏附性越強。
在旋風(fēng)除塵器中, 粉塵因離心力黏附于壁面上, 有發(fā)生堵塞的危險,而對袋式除塵器,黏附的粉塵容易使過渡袋的孔道堵塞; 對電除塵器, 粉塵黏附性大則易使放電極和集塵極積塵。
(5) 粉塵比電阻對選型的影響
粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化,對同種粉塵, 在100~200℃之間比電阻值zui大； 如果含生氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。 電除塵器要求粉塵的比電阻應(yīng)該在104 ~ 1011Ω? cm的范圍之內(nèi),因此,在選用電除塵器時,需事先掌握粉塵的比電阻, 充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整 。
(6) 含塵氣體溫度對選型的影響
干式除塵設(shè)備原則上bi須在含塵氣體lu點以上的溫度下進行 。 在濕式除塵器中, 由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應(yīng)盡可能在低溫下進行處理。在過浦除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到油布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在250℃以下;其它濾布則在80~200℃之問。 在電除塵器中,使用溫度可達(dá)400℃。同時,要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。

zc型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器如何工作?
ZC型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器工作時, 含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,大顆粒及擬聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落入灰斗, 小顆粒粉塵被濾袋阻留, 凈化空氣透過濾袋匯集于清潔室, 由通風(fēng)機吸人而排入大氣中 。
隨著過濾的進行,粉塵層逐漸變厚,阻力逐漸上升,當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制超力上限時, 由差壓變送器發(fā)出訊號, 自動啟動反吹風(fēng)進行工作; 反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口, 阻擋過濾氣流,引起濾袋振動,抖落粉塵。當(dāng)濾袋阻力降到下限時,反吹風(fēng)結(jié)構(gòu)自動停止工作 。

除塵系統(tǒng)管道的防爆措施包括哪些?
當(dāng)輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易燃易爆粉塵時, 管道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)采取以下防爆措施。
(1) 加強可燃物濃度的檢測與控制
為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可続物濃度達(dá)到暴zha濃度,應(yīng)設(shè)置必要的檢測儀器, 以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài), 實現(xiàn)白動報jing。 在系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計時, 除考慮滿足凈化要求外, 還 成 校核其中可燃物濃度, 必要時加大設(shè)計風(fēng)量, 以baozheng輸送氣體中可燃物濃度低于暴zha濃度下限。
(2)消除火源
對可能引起暴zha的火源嚴(yán)格控制。如選用防爆風(fēng)機,并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動方式;采用防爆型電氣元件、開關(guān)、電機;物料進入系統(tǒng)前, 先消除其中的鐵屑等異物 。
(3)阻火與泄爆措施
設(shè)計可熱氣體管道時,應(yīng)使管內(nèi)zui低流速大于氣體燃燒時的火焰?zhèn)鞑ニ俣? 以防止火焰?zhèn)鞑?, 在管道上裝設(shè)內(nèi)有數(shù)層金屬網(wǎng)或礫石的阻火器; 在管道系統(tǒng)的局部地點 (死角) 裝設(shè)泄爆孔或泄爆門,氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設(shè)備密閉
當(dāng)管道與設(shè)備密閉不良時, 可能發(fā)生因空氣漏入或可燃物泄漏 而燃燒暴zha 。 因此, bi須baozheng設(shè)備系統(tǒng)的密閉性 。
(5)廠房通風(fēng)
要求管道系統(tǒng)達(dá)到絕對密閉是不可能的,所以bi須加強廠房通風(fēng), 以baozheng車間內(nèi)可燃物濃度不致達(dá)到危險的程度 , 而且, 對于因設(shè)備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生通行故障時會散發(fā)大量可燃?xì)怏w的車問, 應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng), 以備急需時使用 。