【脈沖袋式除塵器組成結(jié)構(gòu)】
    脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。
   1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
   2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針ci氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
    3、導流裝置：采用國際上*先進的進風方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置，不但能you效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
    4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
     5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確?；覊m具有好的流動性。
     6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
     7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報jing。由于大dun位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力zeng高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而you效地保護濾袋。
什么是管材的公稱壓力、工作壓力和設(shè)計壓力?
公稱壓力是指管材20℃時輸水的工作壓力 。 若水溫在25~ 45℃之間, 應按不同的溫度下降系數(shù)修正工作壓力 。
工作壓力是指給水管道在正常工作狀態(tài)下,作用在管內(nèi)壁的zui大持續(xù)運行壓力, 不包括水的波動壓力 。
設(shè)計壓力是指給水管道系統(tǒng)作用在管內(nèi)壁上的zui大瞬時壓力 。 一般為工作壓力及殘余水錘壓力之和 。
般情況下, 工作壓力不大于公稱壓力, 通常是設(shè)計壓力的1.5倍。工作壓力一般由管網(wǎng)水力計算而得出 。

什么是粉塵的合水率?
粉塵中一般都含有一定的水分,它包括附著在顆粒表面上的和包含在國坑處與細孔中的自由水分, 以及緊密結(jié)合在顆粒內(nèi)部的結(jié)合水分 。 化學結(jié)合的水分 (如結(jié)晶水等) 是顆粒的組成部分, 不能用干操的方法去除, 否則會破壞物質(zhì)本身的分子結(jié)構(gòu), 因而不屬于水分的范圍。
粉塵中的水分含量,一般用含水率 W(％)表示,定義為粉塵中所含水分質(zhì)量與粉塵總質(zhì)量(包括干粉塵質(zhì)量與水分質(zhì)量)之比。
粉塵含水率的大小, 會影響到粉塵的其它物理性質(zhì), 如導電性、 黏附性、 流動性等, 這些因素在設(shè)計除塵裝置時都需考慮。粉塵的含水率與粉塵的潤濕性有關(guān)。氣體的每一個相對濕度都相應于粉塵一定的含水率, 這就是粉塵的平衡含水率。氣體的相對濕度與粉塵的含水率之間的平衡,可用每種粉塵所特有的吸收等溫線來描述。