數(shù)控自動化機(jī)器人、數(shù)控智能自動化設(shè)備、數(shù)控精密磨床、新能源數(shù)控環(huán)保設(shè)備、數(shù)字互聯(lián)交換設(shè)備、數(shù)控金屬加工設(shè)備、精密高速…
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產(chǎn)品品牌雅仕達(dá)
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更新日期2020-05-03 19:04
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品牌: |
雅仕達(dá) |
所在地: |
安徽 馬鞍山市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
行程: |
x800*y700*z230 |
工作臺面尺寸: |
800*700 |
機(jī)械重量: |
4000kg |
本機(jī)床為高速加工中心,特別適合于中小型模具、3G等相關(guān)產(chǎn)業(yè)零件的高速加工。 加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
一.功能及特點說明
1 機(jī)床總體布局
YASHIDA-D870 雕銑機(jī)采用龍門式橫梁框架布局,立柱固定在床身上,主軸頭沿滑座上下移動(Z 向)、工作臺沿床身縱向移動(Y 向)、滑座沿橫梁橫向移動(X 向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸頭等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料(HT300),造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用優(yōu)化設(shè)計,提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動。
2 拖動系統(tǒng)
X、Y、Z 軸導(dǎo)軌副采用滾動直線導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z 軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。
Z 軸伺服電機(jī)帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護(hù)的作用。
3 主軸組
主軸組采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的精密高速主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用 P4 級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
4 機(jī)床工作條件
(1)電源:380V±10
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)環(huán)境溫度:15℃-25℃
(4)相對濕度:40-75
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
二.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
D870 單位
工作臺尺寸 800×700 mm
允許荷重 300 kg
T 形槽尺寸 16×5 mm×個
工作臺行程- X 軸 850 mm
滑座行程- Y 軸 700 mm
主軸行程- Z 軸 360 mm
主軸端面至工作臺面距離 440 mm
最小 80 mm
錐孔 BT 30
轉(zhuǎn)數(shù)范圍 24000 r/min
輸出扭矩 13 N.m
銑軸直徑(石墨專用主軸) Ф100 mm
主軸電機(jī)功率 11 kw
主軸傳動方式 電主軸(內(nèi)部油冷)
刀 具 刀柄型號 BT30
拉釘型號 BT30-45°
快速移動 X 軸 10 m/min
Y 軸 10
Z 軸 10
進(jìn)給速度 1-15000 mm/min
三軸拖動電機(jī)功率 850/850/1300 KW
刀庫形式 斗笠式
刀庫 選刀方式 設(shè)定選刀
刀庫容量 12 把
選配件
刀具長度 150 mm
刀具重量 4 kg
定位精度 X 軸 ±0.005/300 mm
Y 軸 ±0.005/300 mm
Z 軸 ±0.005/300 mm
重復(fù)定位精度 X 軸 ±0.003 mm
Y 軸 ±0.003 mm
Z 軸 ±0.003 mm
整機(jī)機(jī)床重量 4500 kg
電氣總?cè)萘?13 KVA
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