一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本系列隔離開(kāi)關(guān)配用CS6-1型人力操作機(jī)構(gòu)。
本系列隔離開(kāi)關(guān)為三極型，由底架、轉(zhuǎn)軸及杠桿、支柱瓷絕緣子、閘刀及接線板等部分組成。轉(zhuǎn)軸安裝在底架上，其上焊有三對(duì)杠桿，杠桿通過(guò)拉桿瓷絕緣子與閘刀相連。轉(zhuǎn)軸兩端伸出底架，其任何一端均可與操動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
C型為穿墻式。其中C1表示轉(zhuǎn)動(dòng)在穿墻側(cè)；C2表示開(kāi)斷在穿墻側(cè)；C3表示兩側(cè)均在穿墻側(cè)。
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二、使用環(huán)境條件如下：
a.海拔高度不超過(guò)1000米；
b.環(huán)境溫度不高于+40℃，不低于-30℃；
c.相對(duì)濕度不大于90％（+25℃）時(shí)；
1.2隔離開(kāi)關(guān)不適用于；
a.安裝場(chǎng)所應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響隔離開(kāi)關(guān)絕緣和導(dǎo)電能力的氣體、蒸汽、化學(xué)性沉積、鹽霧、灰塵、污垢及其他爆炸性、侵蝕性物質(zhì)。
b.安裝場(chǎng)所應(yīng)無(wú)頻繁的劇烈振動(dòng)。
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三、安裝與調(diào)整
3.1 安裝前的準(zhǔn)備工作
3.1.1 打開(kāi)包裝箱,按照“裝箱清單”檢查產(chǎn)品備件及隨附技術(shù)是否齊全，檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、保管過(guò)程中有無(wú)損傷。
3.1.2 清除產(chǎn)品內(nèi)的灰塵，污物，他細(xì)擦試絕緣子及底架上接地部分表面。
3.1.3 在所有機(jī)構(gòu)摩擦部分涂工業(yè)凡士林油。
3.2 隔離開(kāi)關(guān)安裝高度一般為2.5-6米（隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)軸至地面間距離），操動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝位置，手柄支點(diǎn)至地面距離為1-1.3米。
3.3 隔離開(kāi)關(guān)與操動(dòng)機(jī)構(gòu)可以垂直，水平或傾斜安裝在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)或墻上，可參看七、八、九、十幾種典型安裝圖例。
3.4 確定隔離開(kāi)關(guān)的安裝位置時(shí)，應(yīng)注意開(kāi)關(guān)在分合閘時(shí)，其帶電部分對(duì)地的絕緣距離應(yīng)不小于100mm。
3.5 安裝后SC6-1（T）型操動(dòng)夢(mèng)見(jiàn)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)角度應(yīng)與GN19-10、GN19-10C型隔離開(kāi)關(guān)“分”“合”時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相配合，調(diào)整過(guò)程下列方式進(jìn)行。
3.5.1 連接隔離開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿：連桿用推桿、夾叉和20mm水煤氣管組成（用戶自備），桿的一端與夾叉焊接，另一端與推桿的螺桿焊接，夾叉擰在螺桿上，管長(zhǎng)由操動(dòng)機(jī)構(gòu)與隔離開(kāi)關(guān)的相對(duì)位置確定。如果機(jī)構(gòu)輸出臂與隔離開(kāi)關(guān)主軸上的拐臂不在同一平面上時(shí)，可以移動(dòng)拐臂在主軸上的位置。如仍然達(dá)不到要求，可以將連桿彎曲之，同時(shí)可以調(diào)節(jié)螺栓的長(zhǎng)短，使機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)達(dá)到正確的連接。連桿焊接圖見(jiàn)圖（一）。
3.5.2 根據(jù)調(diào)整要求確定隔離開(kāi)關(guān)主軸上拐臂的初始角度，然后鉆孔打入定位銷，固定拐臂。
3.5.3 GS6-1（T）型手動(dòng)機(jī)構(gòu)從合閘到分閘位置，隔離開(kāi)關(guān)主軸上停擋的開(kāi)始和終止位置相應(yīng)地碰在底架的角鋼面上（此時(shí)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度為70℃），可利用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中扇形板的不同連接孔，來(lái)達(dá)到上述目的。
3.6 隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整后進(jìn)行3-5次操作，不允許有卡住或其它妨磧其動(dòng)作的不正?，F(xiàn)象。
3.7 操作時(shí)操動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄向上時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)為閉合位置，手柄向下時(shí)應(yīng)為打開(kāi)位置，在分合位置時(shí)，機(jī)構(gòu)定位銷應(yīng)可靠地鎖住手柄，以免誤操作。
3.8 隔離開(kāi)關(guān)分閘后同一極斷口的最短距離不得小于150mm。
3.9 按圖七、九在輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作不符合要求時(shí)可調(diào)節(jié)連、動(dòng)臂上孔的位置，使輔助開(kāi)關(guān)的觸頭準(zhǔn)確閉合，即使操動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到分閘位置時(shí)，輔助開(kāi)關(guān)的常分觸頭應(yīng)在閉合位置。
3.10 輔助開(kāi)關(guān)指示隔離開(kāi)關(guān)分閘的信號(hào)應(yīng)在隔離開(kāi)關(guān)的觸刀通過(guò)其全部行程的15%以后方可給出，指示隔離開(kāi)關(guān)合閘的信號(hào)應(yīng)在隔離開(kāi)關(guān)的觸刀與靜觸頭以后方可給出。
3.11 觸刀與靜觸頭的接觸應(yīng)良好，壓力彈簧對(duì)觸頭接觸面的正壓力應(yīng)達(dá)到下列數(shù)值：
額定電流（A） 400 630 1000 1250
正壓力（kgf） 40±4 44±4 45±4.5 45±4.5
接觸壓力的外測(cè)量可由彈簧尺寸來(lái)檢驗(yàn)，具體尺寸由制造廠提供。
3.12 接地線接角必須良好，接地回路電阻不得超過(guò)3歐姆。
3.13 接線端與母線連接處接觸必須良好，固定可靠，避免隔離開(kāi)關(guān)受到從母線方面?zhèn)鱽?lái)的機(jī)構(gòu)壓力。
3.14 固定隔離開(kāi)關(guān)于墻上的螺釘其插入深度應(yīng)不小于表中規(guī)定：
開(kāi)關(guān)額定電流（A） 磚墻（mm） 水泥墻（mm）
400、630、1000、1250 90 75
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四、使用與維護(hù)檢修：
4.1 隔離開(kāi)關(guān)必須在線路與電源切斷即不帶電的情況時(shí)，才準(zhǔn)許進(jìn)行檢修。
4.2 隔離開(kāi)關(guān)分閉后，必須將附件在機(jī)構(gòu)上的軸銷插入基座上的孔內(nèi)，并用鎖鎖住，以保證絕對(duì)的安全。
4.3 檢修中的對(duì)絕緣子進(jìn)行詳細(xì)檢查，有否損壞，觸頭接觸是否良好。
4.4 修理觸頭灼損之處，掃除塵垢，尤其是導(dǎo)電接觸的部分及絕緣子表面，檢查完畢后，在接觸表面涂一層工業(yè)凡士林。
4.5 檢查緊固件連接是否牢固，并檢查接地部分是否良好（不充許接地螺釘松動(dòng)和接觸處有生銹的現(xiàn)象）。
4.6 按3.7、3.8、3.11、3.12條進(jìn)行檢查是否有不符之處，如有則須進(jìn)行調(diào)整。
4.7 檢查觸頭、觸刀如有嚴(yán)重?fù)p壞和壓力彈簧發(fā)生殘余變形者必須進(jìn)行更換，方可使用。
4.8 全部檢修及安裝完畢后須進(jìn)行幾次分合閘實(shí)驗(yàn)，若欠妥當(dāng)，仍需要重新調(diào)整后方可投入運(yùn)行。
4.9 在機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)磨擦部分，涂以工業(yè)凡士林。
