45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。

應用舉例

用途與40Cr鋼相似，主要用來制造較重要的零件，也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件，如齒輪，套筒、軸、銷子等。

45Cr化學成分作用分析：
1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

5.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素，俗稱為“五大元素"。因為它們對鋼鐵的性能影響很大，一般分析都要求測定它們。

    （ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差． 

    （ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性． 

    （ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的． 

    （ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能． 

    （ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．

本公司長期經(jīng)營：寶鋼；天鋼；首鋼；太鋼；舞鋼；鞍鋼 ；本鋼等各大鋼廠優(yōu)質(zhì)鋼；長期現(xiàn)貨供應冷軋板（SPCC SPCD DC01等材質(zhì)） ，鍍鋅板（SGCC SGCD DX51D+Z等材質(zhì)），不銹鋼（201 304 302 303 420 420S等不銹鋼），銅材（無氧銅,紅銅,紫銅,青銅,黃銅,鈹銅,錫青銅,鈹青銅,鋁青銅,環(huán)保紅銅,環(huán)保黃銅），鋁材（6061 7075 5052等），可供鋼板如表所示：厚度8mmm-650mmm，寬度1500mm-4020mm，長度3000mm-18800mm，單重最大26.5噸（也可根據(jù)需要供應更大規(guī)格的鋼板），版面有限資源沒有全部列出，下列部分產(chǎn)品僅供參考，
本公司主營品種:普板、低合金、鍋爐板、容器板、橋梁板、高強板、造船板、卷板、 高碳板、開平板、熱軋卷板。

板材主要牌號有：
一、普 板：Q235C、Q235D、Q235E；
二、低合金：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E；
三、橋梁板：Q235qc、Q235qd、Q345qC、Q345qD、Q345qE、Q370qC、Q370qD、 Q370qE、Q420qC、Q420qD、Q420qE；
四、容器板：Q245R、Q345R、Q370R、16MnDR、16MnR、16Mng、20R、20g；
五、高建鋼：q235gjb、q235gjc、q235gjd、q235gje、q345gjb、q345gjc、 q345gjd、q345gje、q390gjc、q390gjd、q390gje、q420gjc、q420gjd、q420gje 、q460gjc、q460gjd、q460gje；
六、高強板 Q390B、Q390C、Q390D、Q390e、Q420B、Q420C、Q420D、Q420e、 Q460C、Q460D、Q460e、 Q500C、Q500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、 Q620E、Q690C、Q690D、Q690E；
七、船 板：CCS/ABS/GL/BV/DNV/KDK/LR船規(guī)，A、B、D、E、A32、D32、E32、 F32、A36、D36、E36、F36、A40、D40、E40、F40等級；
八、管線鋼：X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80；

售后服務、服務承諾： 
 (1)、為用戶服務做到熱情、周到。在辦理業(yè)務中，不怠慢用戶。 
 (2)、實行365天服務制，節(jié)假日與平時一樣，照常辦理業(yè)務、加工及裝車發(fā)貨。 
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