有機硅膠、UV膠、導電膠、環(huán)氧膠、金屬膠、PUR熱熔膠、導熱膠、散熱膏(導熱硅脂)高溫膠、結構膠、瞬間膠、塑料膠、UV硬化膠…
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產(chǎn)品品牌SHINYUE
最小起訂≥10 瓶
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更新日期2021-06-09 14:46
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品牌: |
SHINYUE |
所在地: |
廣東 東莞市 |
起訂: |
≥10 瓶 |
供貨總量: |
10000 瓶 |
有效期至: |
長期有效 |
外觀: |
黑色 |
粘度: |
6500 |
固化速度: |
30min |
產(chǎn)品特點:
適應性強,使用方便,工藝簡單,可適用噴涂、刷涂、浸涂等多種涂布工藝;可室溫固化,也可升溫固化,固化時間適中;形成的涂層均勻致密,手感柔和,耐沖擊,具有較強的拉伸和延展性;對各類金屬基材有適中的附著力,易剝離,無殘留;耐酸、堿以及無機鹽,耐高溫;膠的組成穩(wěn)定,不易沉降,流平性好,涂層均勻一致。
產(chǎn)品技術參數(shù):
測試項目 |
單位 |
測試結果 |
外觀 |
|
黑色粘稠液體,無目視雜質 |
粘度 |
(涂-4杯) |
S 40~60 |
扯斷強度 |
(Mpa) |
5.0 |
扯斷伸長率 |
(%) |
300 |
耐溫性 |
(℃) |
300 |
使用方法:
一.表面處理
為了保證膠對底材粘著的均勻性和牢固性,工件表面不允許存在油污、灰塵、水份等雜質。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可; 化銑工件需進行表面脫脂處理 。
二.涂覆工藝
1.按施工要求調好膠粘度,一般施工粘度為40-60秒(涂-4杯,25±1℃),如果粘度太大,施工不便,涂層太厚,溶劑揮發(fā)不完全,在電鍍或銑化過程中,涂層容易起泡,造成涂層脫落。
2.涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法,還可采用設備進行噴涂。在工件較小而需保護面積較大時,一般采用浸涂方法,將膠置于一較大容器內(nèi),用掛具將工件浸涂2-3次,室溫或烘道干燥,每次間隔40分鐘,涂層厚度0.2-0.4MM.。對較大工件的銑化一般采用刷涂施工。
三.干燥固化
固化條件:室溫(25℃),時間30min,才可進行下部操作。
四.劃線刻型
經(jīng)固化后的膠,按設計要求劃線,用手術刀或刀片刻型,撕掉非保護面膠膜時,對保護面膠膜不能造成損壞,也不能使保護面膠膜與底材分離,以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五、檢查修補
在電鍍或化銑前,對涂層進行檢查。特別是保護面與非保護面分界處和工件棱角處,如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落,必須進行修補,經(jīng)檢驗合格后方可進行電鍍或銑化。
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