反拱開(kāi)縫型爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱開(kāi)縫爆破片，根據(jù)歐拉定理，由開(kāi)縫的承壓膜設(shè)定壓力，密封膜起到密封作用，到達(dá)設(shè)定壓力，爆破片翻轉(zhuǎn)，密封膜被割開(kāi)即泄放壓力。

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    技術(shù)特性
1、無(wú)碎片設(shè)計(jì)
2、可以在標(biāo)定爆破壓力90%以下運(yùn)行
3、可以應(yīng)用在氣體、液體和兩相混合介質(zhì)
4、無(wú)需背壓托架即可承受全真空
5、尺寸范圍：25mm - 600mm
6、可與安全閥串聯(lián)
 備選內(nèi)襯
氟塑料內(nèi)襯或涂層
爆破傳感器
☆請(qǐng)確認(rèn)內(nèi)襯材料適用溫度。
    正拱刻槽型爆破片的允許工作壓力也比較高（可達(dá)到其爆破壓力的80%），且疲勞強(qiáng)度較高，但訂購(gòu)時(shí)需對(duì)真空工況特別提出。
    正拱刻槽型爆破片技術(shù)特性：
正拱刻槽型爆破片LC：爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。
正拱刻槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱開(kāi)縫型爆破片的缺點(diǎn)，爆破壓力主要取決于減弱槽的強(qiáng)度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時(shí)在制造上會(huì)產(chǎn)生困難。正拱刻槽型爆破片 的特點(diǎn)是，爆破后不產(chǎn)生碎片。
    技術(shù)特性：
1、適用于氣液介質(zhì)，爆破壓力較高的場(chǎng)合；
2、允許工作壓力可達(dá)爆破壓力的80%，疲勞強(qiáng)度較高
3、爆破時(shí)不產(chǎn)生碎片可以和安全閥串聯(lián)使用，爆破時(shí)無(wú)火花
4、對(duì)真空狀況需要特別提出
    爆破片安全裝置放人法蘭時(shí)，應(yīng)注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時(shí)不允許裝反。當(dāng)爆破片安全裝置的夾持器為插人式時(shí)，夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對(duì)齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應(yīng)采用對(duì)稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進(jìn)行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
    帶有標(biāo)志牌的爆破片安全裝置在安裝時(shí)，標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識(shí)別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時(shí)，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識(shí)別其性能參數(shù)。當(dāng)爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導(dǎo)致標(biāo)志牌無(wú)法看清時(shí)，應(yīng)需制作一塊永久性標(biāo)志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)一致。
    爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
    爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時(shí)，在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時(shí)，在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時(shí)，各自有引人管和引出管。