鍋爐給水泵軸向力平衡新方法，鍋爐給水泵軸向力平衡的傳統(tǒng)方法有：止推軸承、平衡孔或平衡管、葉輪對稱布置、背葉片以及平衡盤和平衡鼓等。許多科技工作者為解決泵軸向力平衡的問題，付出了很大的心血，提出了很多寶貴的新方法：鍋爐給水泵軸向力平衡新方法：利用由前置平衡盤、平衡活塞和平衡套組成的閥門活塞式平衡盤來解決高壓多級泵平衡盤泄漏量大、較易產(chǎn)生研磨的問題，與普通的平衡盤結(jié)構(gòu)相比較，在減少泵的泄漏量，提高泵的效率，防止研磨和提高壽命方有優(yōu)越性。
襯套內(nèi)徑為，其間隙為，比原設計間隙增大，而且軸套、襯套局部螺紋槽因磨損出現(xiàn)翻邊，且高低不平。計算可得出：該種螺旋密封間隙a每增大，回水量增加約.軸封間隙比原來增（見圖2），則回水量增加約，兩頭共增加造成外泄。鋁包鋼芯鋁絞線比鋼芯鋁絞線突出的優(yōu)點是由于不存在電化學腐蝕具有較強的抗腐蝕能力。在空氣污穢地區(qū)，一般的鋼芯鋁絞線其鋼芯既受化學腐蝕又受電化學腐蝕的影響，鋁包鋼芯鋁絞線的鋼芯，即使在污穢潮濕的環(huán)境里也不會發(fā)生電化學腐蝕現(xiàn)象。由于鋁包鋼芯鋁絞線的制造工藝復雜，生產(chǎn)成本較高，因此，一般產(chǎn)品的價格比同規(guī)格的鋼芯鋁絞線在等長的基礎上要高10%左右，這樣會增加部分項目。
該裝置平衡軸向力的原理為：當液流流經(jīng)前置平衡盤的軸向間隙時，將產(chǎn)生壓降A，當液流流經(jīng)平衡活塞外徑處的徑向間隙A時，將產(chǎn)生壓降其中壓降如2將平衡泵產(chǎn)生的軸向力，平衡活塞在泵軸向力與該平衡力的合力F作用下將沿軸向移動。如果平衡活塞右移，前置平衡盤的軸向間隙6。將減小，液流通過該間隙的阻力將增大，使得壓降增大而壓降知2減小，若此時葉輪上產(chǎn)生的軸向力不變，平衡裝置將在合力F作用下發(fā)生左移直至平衡位置；反之，亦然。
淮上DG型工業(yè)鍋爐泵
鍋爐水泵打水不上壓的原因：泵沒有注水或沒有適當排氣。消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。葉輪流道被雜物堵塞，裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。消除措施：及時清理葉輪流道、重新?lián)Q接電機電源線及重新選擇合適的泵型。揚程不足，泵出口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生原因有多種：離心泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用嚴重磨損、配套電機轉(zhuǎn)速低于泵所要求的轉(zhuǎn)速等，都會引起泵揚程的降低。消除措施：增加泵進口處液位高度或降低泵安裝位置，可以避免汽蝕的發(fā)生。
更換被磨損葉輪、選擇與泵相匹配的電機。速度太低。消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。系統(tǒng)水頭太高。消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭特別是磨擦損。吸程太高。消除措施：檢查現(xiàn)有的自吸泵的凈壓頭入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損。葉輪或管線受堵。消除措施：檢查有無障礙物。
機械密封裝置密封性能穩(wěn)定可靠，但一旦密封水溫度過高汽化，使流體薄膜破壞，就會導致機械密封失效，甚至損壞。下面為大家講解給水泵機械密封溫度過高原因及對策。影響水泵機械密封壽命的外部因素有哪些？機械密封冷卻水采用工業(yè)水，工業(yè)水中有雜物，將冷卻水進水門及節(jié)流孔板堵塞，造成冷卻水斷流，給水泵機械密封水溫度突升。如果給水泵機械密封溫度突然升高，可先查看冷卻水流量是否出現(xiàn)異常，若流量表顯示流量下降很多應檢查冷卻水進出水門以及節(jié)流孔板是否有雜物堵塞。機械密封水冷卻器內(nèi)積垢嚴重，使冷卻器的傳熱效果大幅降低而使機械密封水緩慢攀升至報警值。如果通過查閱機械密封水溫度歷史曲線，給水泵機械密封水溫度是逐漸緩慢升高的情況。
對于DG型鍋爐給水泵來說，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為-20~100℃。PU聚氨脂橡膠密封圈聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好，但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)。一般使用溫度范圍為-45~90℃。鍋爐泵電動機運行故障預防及排除方法，電動機運行或故障時，可通過看、聽、聞、摸四種方法來及時預防和排除故障，保證電動機的安全運行。電動機看觀察電動機運行過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種情況定子繞組短路時，可能會看到電動機冒煙。電動機嚴重過載或缺相運行時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的嗡嗡聲。電動機正常運行。
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湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司DG型鍋爐給水泵，用水量減少時，頻率降低，給水泵轉(zhuǎn)速減慢。變頻給水泵變頻給水泵切換，有以下兩種方法：智能斷路器的工作原理，在電網(wǎng)運行或者用電設備的工作過程中，根據(jù)采樣參數(shù)，對運行的變頻供水設備進行監(jiān)控和判斷，發(fā)生故障的時候，進行相應的智能處理，給出相應的控制信息，實現(xiàn)電網(wǎng)配電系統(tǒng)的保護任務，同時也可以消除正常工作時候的干擾，避免頻繁跳閘，保留現(xiàn)場數(shù)據(jù)，和PC機進行通信。針對不同故障：過載長延時特性、短路短延時特性、短路瞬時特性、接地保護動作特性、欠壓或失壓保護、不平衡和斷相、保護特性。采用故障樹的上行法對智能斷路器的故障進行分析，確定哪個故障為影響系統(tǒng)可靠性的關鍵故障，并依據(jù)故障的關鍵成都，對不同故障設置不同的優(yōu)先級。
放大系數(shù)K勺管的大行程為110mm，大流量為440t/h根據(jù)表1，流量從284t/h變化到430t/h，行程從61mm變化到71mm。K=dg/dμ=αmax/Gmax·dG/dα=（110/440）·[（430-284）/（71-61）]=則曲線的傾角為，說明曲線較陡，這是引起液力聯(lián)軸器調(diào)速性能不穩(wěn)的主要原因。要改善液力聯(lián)軸器調(diào)節(jié)性能，就要解決好勺管回油量的變化量，使得在相同開度變化量的條件下，回油量減小。凸輪把拆除的老凸輪重新安裝，投運后，發(fā)現(xiàn)對液力聯(lián)軸器調(diào)節(jié)性能的改善作用不明顯。為此，在加上凸輪同時，改變凸輪型線，使之適應負荷調(diào)節(jié)的需要。即在50%負荷以下，使凸輪型線較陡;在負荷經(jīng)常調(diào)節(jié)的區(qū)間。
DG型鍋爐給水泵隔離器是兩個相同的金屬容器，容器內(nèi)部充灌化學性質(zhì)穩(wěn)定并與被測流量不相互作用和溶融的液體，差壓計同時充灌隔離液。測量蒸汽流量時，差壓計和節(jié)流裝置之間的相對配置和測量液體流量相同。為保證兩導壓管中的冷凝水處于同一水平面上，在靠近節(jié)流裝置處安裝冷凝器。冷凝器是為了使差壓計不受70℃以上高溫流體的影響，并能使蒸汽的冷凝液處于同一水平面上，以保證測量精度。節(jié)流件的形式很多，有孔板、噴嘴、文丘里管、四分之一圓弧孔板、偏心孔板和圓缺孔板等。有的甚至可用管道上的部件如彎頭等所產(chǎn)生的壓差來測量流量，但是由于它所產(chǎn)生的壓差值較小，影響的因素很多，因此很難測量準確。應用多的是標準節(jié)流裝置孔板、噴嘴和文丘里管。標準節(jié)流裝置是由節(jié)流件、取壓裝置和節(jié)流件上游個阻力件、第二個阻力件、下游個阻力件以及它們間的直管段所組成。
