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siemens定位器在工業(yè)生產(chǎn)中可能會遇到節(jié)器輸出控制信號帶負載能力不夠的情況，面對這一狀況，我們有以下幾種方法可以供大家借鑒參考。

1.合理設(shè)置控制周期應(yīng)結(jié)合被調(diào)節(jié)對象和調(diào)節(jié)器的特性來合理設(shè)置控制系統(tǒng)的控制周期。一般的定位器本身的控制響應(yīng)時間為1.5s，因此siemens定位器調(diào)節(jié)器輸出改變周期設(shè)置在1.0s左右比較合適。

2.siemens定位器搭配電源供電回路，信號回路的輸入阻抗會大大減小，約250歐姆左右，符合大多數(shù)調(diào)節(jié)器輸出回路的負載要求。所以建議大家采用4線制連接方式，能夠減小智能定位器輸入信號回路的輸入阻抗。

3.合理設(shè)置siemens定位器的動作死區(qū)，通常我們認為死區(qū)設(shè)置越小，定位精度就會越高，但是死區(qū)設(shè)置應(yīng)結(jié)合具體工藝控制精度要求進行設(shè)置，一般不小于0.5%。由于相應(yīng)的壓電閥及反饋連桿等運動部件的動作越頻繁，有時會增大機械磨損，引起閥門震蕩，影響定位器和閥門的壽命，所以死區(qū)設(shè)置也不是越小越好。一般siemens定位器的動作死區(qū)設(shè)置范圍為0.1～10.0%之間。

4.在siemens定位器輸入信號回路中設(shè)置信號隔離器件，增加控制信號的帶負載能力，即選用帶負載能力高的中間隔離驅(qū)動器件，器件帶載能力應(yīng)大于500Ω。

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