榨油機在初步壓榨油料作物后，所生產(chǎn)的油并且沒經(jīng)過過濾精煉等工序稱之為毛油，當毛油經(jīng)過過濾深加工后產(chǎn)生的油稱之為精煉油，兩者有很大的不同，雙象榨油機就此做一個比較詳細的闡述。  毛油是指示未經(jīng)過深加工的預榨或浸出動植物油脂。其主要成分是甘油三脂肪酸的混合物（俗稱中性油）；還含有非甘油物質(zhì)，統(tǒng)稱雜質(zhì)，根據(jù)雜質(zhì)在油脂中的分散狀態(tài)，大體可歸納為四大類。

 1、懸浮雜質(zhì)：包括泥沙、料坯、粉及其它固體雜質(zhì)。這些雜質(zhì)的存在有利于微生物活動，使油脂極易水解酸敗，而不能食用；

 2、膠溶性雜質(zhì)：包括磷脂、蛋白質(zhì)、糖類等，其中最主要的是磷脂，這些雜質(zhì)的存在不僅容易使油脂水解酸敗，外觀混濁暗淡，而且在烹飪時會產(chǎn)生泡沫并生成黑色沉淀；嚴重影響炒菜、煎炸食品的顏色和風味，同時也失去了油脂本身的營養(yǎng)價值，還具有毒性；

 3、油溶性雜質(zhì)：包括游離脂肪酸、色素、烴類蠟、醛、酮等，還有微量金屬及由于環(huán)境污染帶來的有機磷、汞、多環(huán)芳烴等。這些雜質(zhì)的存在對人體有害，部分雜質(zhì)對人體還有致癌作用。  

4、水份：毛油中水份含量較多，水份的存在易使油脂水解酸敗變質(zhì)。 精煉油是指對毛油進行深加工、將毛油中對食用、貯藏等有害無益的雜質(zhì)去除而得到符合質(zhì)量標準的成品油。

隨著人們生活水平的提高，生活品質(zhì)不斷提升，下面詳細介紹一下榨油機榨出的毛油處理常用方法。

毛油處理的方法有以下三種：

1. 機械法：包括沉淀、過濾、離心分離，是用以分離懸浮在油脂中的機械雜質(zhì)和部分膠溶性雜質(zhì)。

2. 化學法；包括酸煉、堿煉、此外還有酯化、氧化等，酸煉是用酸處理，去掉色素，膠溶性雜質(zhì)。堿煉是用堿處理，去掉游離脂肪酸，氧化主要用于脫色。

3. 物理化學法：包括水化、脫色、水蒸氣蒸餾等，水化除去磷脂，脫色去掉色素，水蒸氣蒸餾用于脫除臭味物質(zhì)和游離脂肪酸。

毛油通過處理，油品中水份、雜質(zhì)、酸價、過氧化值都達到規(guī)定的質(zhì)量標準，且不易酸敗變質(zhì)，而有利貯藏，色澤晶瑩剔透，味淡香，烹飪時不產(chǎn)生大量的油煙，保持了油脂風味。

食用油精煉設備簡介：

該設備根據(jù)要求不同，型號有日產(chǎn)0.5噸到100噸不同種型號。由脫膠罐、干燥罐和脫色罐及提升系統(tǒng)組成，該設備采用食品級全不銹鋼材質(zhì)，設置輔料計量裝置、自動溫控裝置、強制降溫裝置、隔熱保溫裝置和入料緩沖裝置，可實現(xiàn)毛油脫膠、脫酸、堿煉、復煉、干燥脫色功能，大大提高了煉油機的處理能力。

食用油精煉設備操作流程：

毛油--脫膠罐--脫膠--脫酸--堿煉--干燥脫色--成品油罐裝--入庫

用油精煉設備處理效果：

經(jīng)各種型號食油精煉機處理后的油清亮透明，長期放置均無沉淀，下鍋不起沫、不冒煙，達到食用油標準，可直接灌裝入超市銷售。特別適合來料加工和規(guī)模油脂加工廠使用。

螺旋榨油機產(chǎn)品介紹：

久諾是專業(yè)生產(chǎn)全自動榨油機采用韓國技術(shù)，金屬漆，榨排、螺旋、出餅口采用鉻12，經(jīng)久耐磨、抗高溫、出油率高。

螺旋榨油機主要特點是：

1、鄭州久諾機械生產(chǎn)食用油榨油機出油率高，與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點。

2、 該機一道榨凈，省工省時，配用動力小，油質(zhì)純正，一機多用?？蓪χヂ椤⒒ㄉ?、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。

3、全自動榨油機可自動調(diào)節(jié)榨油溫度和煉油溫度，不受季節(jié)、氣候的影響，滿足壓榨條件，一年四季均可壓榨。節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。 可壓榨花生、菜籽、大豆、油葵、油茶籽、胡麻等一切含油植物油料。

4.榨排、螺旋、出餅口采用鉻12，經(jīng)久耐磨、抗高溫、出油率高。

鄭州久諾機械設備制造有限公司所有技術(shù)人員不懈的努力，深加工油生產(chǎn)線商用榨油機可以根據(jù)您的場地、年常量、衛(wèi)生要求、油品標準、設備材質(zhì)要求等情況，特除訂做您滿意的高標準設備，提供、求效方實現(xiàn)共贏。

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