即使在開(kāi)采用灑水的方法使耗水量達(dá)到和自然含水量一樣的

標(biāo)猴，也決不可能www.hnhuaye.cn   壓球機(jī)達(dá)到同樣的防塵效果。

    經(jīng)過(guò)注水而得到頂先濕潤(rùn)的煤炭，在整個(gè)礦井生產(chǎn)流程

中都具有連續(xù)防塵作用。它不僅在落煤破碎時(shí)可以防塵，而

且在裝載、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、提升直至地面篩選時(shí)，即一切再破

碎過(guò)程中均具行防塵作用，而其他的防塵方法則多數(shù)為局部

性措施，不具備這種連續(xù)防塵作用。采煤工作面的煤炭產(chǎn)量

占全礦產(chǎn)量的90％www.zzhyzg.cn 制砂機(jī)以上，它是礦井煤塵產(chǎn)生量最高的地點(diǎn)，

如果使90％的煤炭大部予以預(yù)先濕潤(rùn)，則在整個(gè)井巷系統(tǒng)中

特大量減少煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)，沉積和再飛揚(yáng)，這就必然改

變了整個(gè)礦井的防塵面貌。

    一股情況，采煤工作面進(jìn)行煤層注水后

度降低，勞動(dòng)條件改善，表現(xiàn)在以下兩方面

    L降低7工www.zzhtzgjx.com 碎石機(jī) 破碎機(jī)作面浮游煤塵濃度

    在進(jìn)行煤層注水降塵的工作面，一般都取得較好的

降塵效果，降生牢在60％一90％之間。注水后浮游煤塵濃度

最低可降至數(shù)毫克／立方米。如撫順龍鳳礦在注水后的27個(gè)

煤塵測(cè)定數(shù)據(jù)中有12個(gè)達(dá)到10m8／m3以下，占44．5％，門

頭溝礦注水后測(cè)定的浮游煤塵濃度有87．5％的數(shù)據(jù)在

lom8／m3以下，我國(guó)部分礦區(qū)煤層注水前后的陣塵效果見(jiàn)表

6—2。

    隨著工作浮游www.hyzgsy.com 制砂機(jī) 砂石生產(chǎn)線煤塵的大幅度下降，并巷系統(tǒng)肋沉積煤塵

也相應(yīng)減少，沖洗和清掃工作量減輕，全礦井煤塵管理局面

將得到根本改善。

   2．解決7采煤工作面前方某些臨時(shí)性回采巷道的掘進(jìn)

防塵問(wèn)題

    在采煤生產(chǎn)中，內(nèi)于地質(zhì)構(gòu)造或其它原因，常常在已準(zhǔn)備

好的煤體內(nèi)需要掘進(jìn)一些臨時(shí)性的小斷面巷道。這些巷道施

工期短、斷面小、www.zzhyzg.com 碎石機(jī)質(zhì)量較差、邊探邊掘，因而掘進(jìn)頭的通風(fēng)防塵

是全礦管理小最薄溺的環(huán)節(jié)之一，極易形成瓦斯煤塵的事故

隱患。工作面實(shí)現(xiàn)超前注水后，這類巷道在預(yù)先濕潤(rùn)的煤體中

進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，掘進(jìn)頭的防塵問(wèn)題得到解決。當(dāng)煤體濕潤(rùn)很好

時(shí)，掘進(jìn)過(guò)程中其至無(wú)須采用放炮出碴灑水噴霧等措施。

第；節(jié)  煤層注水防治煤與瓦斯

    實(shí)出的原理與效果

    瓦斯壓力大而透氣性又很小的煤層中，在地壓和瓦斯壓

力共同作用下常發(fā)生煤和瓦斯突出。為此許多國(guó)家都在研究

采用煤層濘水的方www.zzhuaye.com 選礦設(shè)備法預(yù)防燥和瓦斯突出，襯的試驗(yàn)取得了一

定效果。

    采用煤層注水預(yù)防煤和瓦斯突出的依據(jù)是：在透氣性小

而瓦斯壓力大的煤層中，游離瓦斯占瓦斯總含量的比例是很

微小的，煤層注水后，水進(jìn)入媒體裂隙，孔隙雖然驅(qū)為甚微