ZBQ27/1.5氣動注漿泵為原QB152型便攜式注漿泵，該泵殼體分為和兩種，該泵具有單液和雙液兩種形式.主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中,用于注漿堵水,填充空隙,破碎巖層的注漿固結(jié),錨索注漿；還用于修復(fù)公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷,以及軟地基處理；在抗洪搶險中排除地下隱患.該設(shè)備具有體積小、重量輕,使用可靠,在易燃、易、溫度變化較大的場所,均可以安全使用。

既然泵如此好用，那樣操作規(guī)程更是要仔細查看，萬萬不能隨意操作，以免損壞該泵；

1.保證氣源無過多的水分和污物，保證氣源有潤滑系統(tǒng)。2.氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后與注漿泵連接可靠。3.先慢慢打開攪拌馬達進氣球閥，漸漸增大到適宜的攪拌速度，使?jié){料混合均勻，無團塊，不過稠。注意及時清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入攪拌好的漿料中。4.漿液攪拌好后，將注漿泵的進漿口浸到清水中，慢慢打開進氣球閥，保證注漿泵管道通暢，密封處無泄露。5.將注漿泵的進漿口浸入漿液中，慢慢打開進氣球閥，漸漸增大到適宜的注漿速度。6.注漿泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開進氣球閥，直到排漿管中排出的水清澈不含漿液為止。7.在切斷氣源和排漿管后，定期卸開注漿缸筒上的U型卡，抽出注漿缸，沖洗活塞體上注漿殘留的材料，清水反復(fù)清洗。

常見維修問題：

1.拆除注漿缸上的U型卡，抽出注漿缸，必要時擰下進漿帽。

2.將小活塞兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿。

3.拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離。

4.擰下氣缸頂部的蓋形螺母。

5.將活塞推到氣缸深處，從活塞上擰下傳動桿，再擰下露出的控制桿。

6.再將活塞桿擰入活塞中幾扣，將活塞部分從氣缸中拉出。

7.檢查活塞上的進氣閥和排氣閥，保證堅固整潔，密封可靠。兩進氣閥密封面與活塞平面的間隙一致，在3-4㎜之間，進氣閥桿無松動。

8.檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時更換。

9.除去各部件的積垢，在相對運動的表面涂以潤滑脂，再進行組裝。

ZBQ-27/1.5煤礦用氣動注漿泵使用說明：

1.將油壺串聯(lián)在進氣管路上，擰開油壺螺帽，加入潤滑油，用螺絲刀擰緊油壺內(nèi)的螺絲，然后倒轉(zhuǎn)一個不大的角度，以獲得滿意的潤滑油量，再擰緊油壺螺帽。

2.壓力表與壓力表接座之間為密封油液，通常不可拆卸。

3.壓力表管接頭接在巷道壁的注漿口上，在停止使用時應(yīng)立即用清水清洗，必要時可卸下壓力表座，積在膜片處的材料，時不得使用鋒利工具損傷膜片。

4.在拆卸排漿管前，應(yīng)先打開卸壓閥卸壓。 

ZBQ-27/1.5煤礦用氣動注漿泵零件明細；

油壺、壓力表、壓力表接頭、橡膠膜片、壓力表座、壓力表管接頭、卸壓閥接頭、卸壓閥、攪拌筒、攪拌葉片、蓋形螺母、上螺帽 32.5×1.8O形圈 氣缸體 M8×50內(nèi)六方螺釘 傳動桿 109×5.3O形圈 J型防塵圈 壓塊 壓緊螺母 密封圈 155×5.3O形圈 泵體   M8螺母 排漿接頭 進氣球閥 進氣管接頭 進氣閥接頭 過濾片 密封帽 壓片5×15自攻螺釘 樞銷 梭 搖桿 簧 推桿 排氣罩自攻螺釘 排氣罩 進漿帽 漿帽擋塊 注漿缸 小活塞螺帽 小活塞密封套 鋼球 小活塞體 簧墊圈12 小活塞桿 M12鎖緊螺母 M8×30內(nèi)六方螺釘 下法蘭 56×3.55O形圈 控制桿 氣缸活塞 進氣閥膠圈 136×5.3O形圈 M6螺釘 簧墊圈6 穩(wěn)定架 進氣閥桿 梭桿 排氣閥等一系列配件。

為確保泵的使用壽命請定期檢查易損件磨損情況，如有發(fā)現(xiàn)零件損壞請及時更換。建議還是從原廠采購配件，保證配件的質(zhì)量。

使用注漿泵多多少少會出現(xiàn)一些因為操作不當(dāng)出現(xiàn)的小問題，小問題大家可以現(xiàn)場自行解決或者與公司售后進行溝通。

使用過程中安全提示：

1、本泵機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過0.63Mpa；停機時應(yīng)可靠地關(guān)閉進氣閥門，防止氣動機構(gòu)自動開啟而造員傷亡事故。2、本泵出廠時不配高壓膠管，使用時用戶自備。特別注意：與本機連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定，與本機的連接應(yīng)牢固、可靠，嚴防接頭突然脫落或軟管突然裂造員傷亡事故。3、高壓泵是高噪音設(shè)備，應(yīng)重視噪聲對人身的危害，盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。4、本泵工作時，要注意觀測頂板狀況，防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。5、本泵氣缸活塞為輕合金（FHZL503A）制造，材料安全性能應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定，并應(yīng)有法定檢驗機構(gòu)的合格檢驗證明，不得隨意更換、使用其他企業(yè)的配套件。