徐州恭眾PVC電纜料造粒設(shè)備

PVC電纜料造粒機(jī)的操作工藝：

1、將PVC物料投入高混機(jī)混煉后,經(jīng)螺旋上料機(jī)將粉狀物料投入GLS上階平行雙螺桿擠出機(jī)。

2、GLD上階平行雙螺桿擠出機(jī)將物料混合均勻，溫度為140160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130140℃），直接落入大口徑GLD下階單螺桿擠出機(jī)。

3、GLD－下階單螺桿擠出機(jī)將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120140℃。這時才能完成風(fēng)冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。

4、風(fēng)冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過二級風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻，粒子溫度降至3540℃，再經(jīng)過風(fēng)冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進(jìn)行包裝。

PVC電纜料造粒機(jī)的技術(shù)配置：高混機(jī)——螺旋自動上料機(jī)——雙螺桿造粒機(jī)——單螺桿造粒機(jī)——對吹熱切機(jī)頭——一級旋風(fēng)分離器——二級旋風(fēng)分離器——加長風(fēng)冷振動篩——成品料倉
配方不對做出PVC電纜料表面粗糙，一種是疙瘩，一種是麻點(diǎn)。疙瘩主要是由一些混合時分散不均勻的粉料聚集體，擠出過程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹脂顆粒，也會造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細(xì)更多，填料如果表面處理不好，混合時效果不佳，出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會比較大，只不過團(tuán)聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重，是否成為了問題。麻點(diǎn)問題相對要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。

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