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鋼格柵板壓焊流水線其輔助工序少、無(wú)須添加焊接材料，自動(dòng)化生產(chǎn),具有很高的生產(chǎn)效率,在鋼格柵板行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鋼格柵板電阻壓焊在焊接過(guò)程中,鋼格柵板母材局部快速加熱和冷卻,使金屋達(dá)到原子間結(jié)合,期間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng),焊接過(guò)程影響因素易造成結(jié)果的不確定,所以必須進(jìn)行有效的控制,避免隱性問(wèn)題影響鋼格柵板產(chǎn)品質(zhì)量。

焊接材料，材料的牌號(hào)不同,其物理性能會(huì)有所差別,比如不同的材料、其導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性也不同,導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性越好，在焊接區(qū)產(chǎn)生的熱量就越小，散失的熱量也越多,焊接區(qū)的加熱就越困難。當(dāng)焊件表面有油污、水分、氧化膜及其他臟物時(shí),使表面接觸電阻急劇增大,且在很大范圍內(nèi)波動(dòng),直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,所以必須進(jìn)行表面清理。

焊接電流、電極壓力和通電時(shí)間。焊接電流是影響焊接熱量的主要因素,由熱量公式Q=I2:Rt可知,熱量與焊接電流的平方成正比,隨著焊接電流的增大,熔核尺寸或焊透率會(huì)塔加,正常情況下,焊接電流密度應(yīng)有一個(gè)合理的上下限,低于下限時(shí),熱量過(guò)小，不能形成熔核,高于上限時(shí),加熱速度過(guò)快,會(huì)發(fā)生飛濺，使焊點(diǎn)質(zhì)量下降。施加焊接預(yù)壓力可以使焊接部位電阻值均勻,有利于防止局部過(guò)熱。若焊接壓力太小,可能導(dǎo)致局部過(guò)熱，引起焊點(diǎn)熔融金屬噴濺，產(chǎn)生氣泡、裂痕;而壓力過(guò)大,也會(huì)導(dǎo)致接觸電阻減少,融合不良，壓痕變大,影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。通電時(shí)間也是影響點(diǎn)焊的一個(gè)重要因素,若通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng),造成大量的熱量損失,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)材質(zhì)變化;通電時(shí)間過(guò)短,會(huì)造成焊接不充分,焊點(diǎn)的強(qiáng)度差。

理論認(rèn)為焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)極易引起焊接變形,盡管在焊接過(guò)程中常采用梳形夾等輔助手段來(lái)提高鋼格柵板焊接件約束度進(jìn)而提高焊接件的穩(wěn)定性,但在焊接過(guò)程中。焊接約束度是一個(gè)不斷變化的過(guò)程。且隨著焊接復(fù)雜程度的提高逐漸降低。

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