管廊鋼格柵板,管架格柵板,油池鋼蓋板,電廠格柵板

鋼格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列,并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品,主要用來做水溝蓋板、鋼構(gòu)平臺板、鋼梯的踏步板等。現(xiàn)有鋼格柵板已經(jīng)有嚴格的國家標準,要生產(chǎn)出符合要求的鋼格柵板需要經(jīng)過送料、焊接、切料、輸送等多道工序。

以往鋼格柵板焊機通過設置扁鋼送料裝置, 能夠主動牽引扁鋼向前移動，與橫桿逐次焊接,從而降低了工人的勞動強度。但是在輸送扁鋼之前，需要工人將扁鋼整齊地排列在底板上,工作量較大,扁鋼隨底板移動時也容易偏離原位,不利于后續(xù)焊接,影響成品鋼格柵板的質(zhì)量。

新型鋼格柵板壓焊機的扁鋼供料裝置,其技術方案要點是包括長條形的支架,支架上設有導向筘、輸送輥、輸送電機、放料臺,導向筘沿支架的寬度方向設置,輸送輥與導向筘平行,輸送輥轉(zhuǎn)動架設在支架上,輸送輥由輸送電機驅(qū)動,放料臺沿支架的長度方向設置, 放料臺的高度大于輸送輥,具有在輸送扁鋼的同時使其排列整齊,減少工人的工作量,并且有利于后續(xù)焊接,保證鋼格柵板成型質(zhì)量的效果。

通過采用上述技術方案,放料臺通過滑輪放置在滑軌上,滑移電機驅(qū)使滑輪旋轉(zhuǎn),在滑軌上滾動,進而帶動放料臺沿支架的寬度方向移動,使放料臺與導向筘上各個筘齒的間隙逐次對齊,工人只需重復將扁鋼滑下即可,無需長距離地搬運扁鋼,更加省力。通過采用上述技術方案,扁鋼從導引板所在的一側(cè)滑下,其滑移軌跡與導引板的上表面一致,當扁鋼脫離導引板時,豎直向下墜落,只需保證導弓板遠離放料臺的一側(cè)與導向筘上相鄰筘齒的間隙對齊即可,無需工人對扁鋼的位置做出調(diào)整。

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