1、TYE-5000KE電液伺服壓力試驗機
1.本機采用四絲桿可調(diào)整空間結構，具有試驗空間大及調(diào)整速度快等特點；
 
2.采用雙向油缸施力，進回程速度快，試驗效率高；
 
3.選用負荷傳感器測力，具有測量準確度高、示值穩(wěn)定；
 
4.伺服系統(tǒng)控制，具有負荷、速度、變形閉環(huán)控制，控制精度高；
 
5.本系統(tǒng)分別設有進、回程安全閥，行程限位開關及軟件過載保護等安全措施；
 
6.試驗機正面及兩側面設有防爆有機玻璃安全罩。

2、TYE-KE系列微機控制電液伺服壓力試驗機
一、適用范圍
    本試驗機主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強度試驗，也用于其他材料的抗壓性能試驗。滿足GB/T50081《普通混凝土力學性能試驗方法標準》標準要求。

二、功能特點
1、主機采用四立柱結構，油缸下置，裝卸試樣方便，穩(wěn)定性好。試驗空間采用電動絲杠調(diào)節(jié)可適應不同試驗要求。
2、加載系統(tǒng),采用伺服液壓閥，確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應。油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)恒加荷控制。
3、本機型配用GTC-250全自動測控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)進口MAXIM、CIRRUS LOGIC等名牌進口集成電子器件，實現(xiàn)全數(shù)字化精密儀表放大器和高精度模數(shù)轉換，采用先進的電液伺服閥作為控制元件。完全滿足GB/T50081-2002《普通混凝土力學性能試驗方法標準》規(guī)定的對試驗機的技術要求，具有抗污能力強，抗干擾能力強，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定的顯著特色，可實現(xiàn)長期無故障運行。結合功能強大的專用控制軟件，能自動測量、控制、自動調(diào)零、自動標定、連續(xù)全程測量不分檔，具有數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報告等特點；能實現(xiàn)自動恒速加載、自動恒載荷閉環(huán)控制；采用PID和先進的模糊控制算法；能自動求出材料的各項力學
性能指標：最大載荷、抗壓強度等。試驗過程電腦屏幕可動態(tài)顯示和切換顯示各種試驗曲線。具有超載保護、行程保護等多種自動功能。具有試驗室聯(lián)網(wǎng)功能，直接將試驗數(shù)據(jù)上傳至管理系統(tǒng)。

三、技術參數(shù)
1、最大試驗力（kN）：500/1000/2000/3000
2、有效測量范圍（﹪）：4～100
3、測力示值準確度（﹪）：≤±1
4、試驗力分辨率（﹪）：0.1
5、加荷速率kN/s：3～30

3、WD-5000E(Y)微機控制全自動電子壓力試驗機
一、適用范圍
本機主要用于對紙箱、塑料箱盒、金屬罐盒、易拉罐等包裝試件作抗壓試驗。也可對各種高分子材料、復合材料等進行彎曲、剪切、穿刺、頂破等試驗。
二、功能特點
     該試驗機采用雙立柱框架式結構，上壓盤安裝在上固定橫梁上，下壓盤在驅動精密滾珠絲杠的作用下向上對試樣進行加載，交流伺服控制及傳動系統(tǒng)安裝在主機的下部。試驗機采用交流伺服調(diào)速系統(tǒng)，帶動精密滾珠絲杠進行試驗，可實現(xiàn)試驗速度的大范圍調(diào)節(jié),試驗過程平穩(wěn)、高效。
    本機采用的全數(shù)字化GTM-221Pro試驗機測控系統(tǒng)是專為微機電子萬能試驗機、微機液壓萬能試驗機、微機壓力機設計的測控系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用了最新的32位微電腦ARM芯片技術，使用光電隔離的USB2.0通訊接口，徹底解決了造成因不共地導致的計算機串口或電路板串口損壞，實現(xiàn)了計算機與試驗機電路的熱插拔。以高性能ADC技術實現(xiàn)了高精度、寬量程，不分檔，全量程分辨率不變；獨立的“放大--AD轉換器”電路，大大減少了小信號時的串擾，提高了穩(wěn)定性。達到±250000細分代碼，實測優(yōu)于六檔放大。位移測量采用高速電路系統(tǒng)實現(xiàn)了光電編碼器的四象限采集，徹底解決了低速時抖動或方向改變造成的影響，而且使測量分辨率提高四倍。配有EASYDO移動控制盒，具有上、下、停、運行、清零5個功能按鈕和試臺上下指示燈，方便用戶操作使用。
三、技術參數(shù)
型號規(guī)格 WD-5000E(Y)
最大試驗力 5000N
有效測量范圍 1-100(%)
測力示值準確度 ≤±1.0（%）
測力分辨率 ±1/500000全程不分檔，且分辨率不變
試驗速度范圍 0.001-500(mm/min)
有效試驗跨度 320（mm）
橫梁有效行程 200（mm）
位移示值準確度 ≤±1.0(%)
變形示值準確度 ≤±1.0(%)
載荷等速率調(diào)整范圍 0.005-0.5%FS/s
變形等速率調(diào)整范圍 0.005-0.5%FS/s
控制準確度(設定值) ≤±1.0%
位移分辨率 0.008mm；
恒力、恒變形、恒位移控制范圍 1%--100%FS
恒力、恒變形、恒位移控制精度(設定值) ≤±1%以內(nèi)；
試驗壓板直徑 100mm
電源AC 220V/300W
外型尺寸長×寬×高 約600×350×900(mm)
重量約 約120（kg）

4、TYE-KE（J）微機控制電液伺服壓剪試驗機
一、適用范圍
    主要用于檢測公路橋梁板式橡膠支座，球型支座，盆式橡膠支座成品的力學性能。
1、實現(xiàn)軸向（垂直向）壓縮變形試驗測定：1.抗壓彈性模量；2.極限抗壓強度；
2、實現(xiàn)平均壓應力下的水平剪切試驗測定：3.抗剪彈性模量；4.抗剪粘結性；5.抗剪老化性；   6.摩擦系數(shù)。
3、實現(xiàn)平均壓應力下的轉角試驗測定：  容許轉角。
4、試驗機還能完成球型支座豎向承載力試驗和支座摩擦因數(shù)及支座轉動力矩的測定。
5、試驗機還可以完成盆式橡膠支座的豎向壓縮變形，盆環(huán)徑向變形和摩阻系數(shù)的試驗及測定。
試驗機是支座生產(chǎn)廠、水利水電、公路橋梁、鐵路橋梁行業(yè)的，科研院所、大專院校、質(zhì)檢中心大型力學試驗室理想的各種支座成品的物理性能檢測試驗設備。
二、功能特點
1、TYE-KE（J）系列微機控制電液伺服壓剪試驗機，主機移動橫梁采用鏈傳動系統(tǒng)，對四只傳動螺母進行獨立調(diào)整和傳動，從而保證上下壓板間的平行，四絲杠同時均勻受力，使軸向變形測量準確無誤。
2、采用先進的全數(shù)字測控器與壓差式液壓伺服技術和計算機系統(tǒng)相結合，完美地實現(xiàn)了試驗力（應力），位移等閉環(huán)控制方式，并且控制方式可以在試驗過程中無沖擊平滑轉換。完全按JT/T4、GB/T17955、JT391標準中的相關試驗要求編制的壓剪試驗軟件包，可以自動完成各種試驗，自動采集、處理、存儲試驗數(shù)據(jù)，實時顯示試驗狀態(tài)和曲線，計算試驗結果求取特征值，并按標準要求的報告格式打印試驗報告（可選擇性能曲線及試驗結果）。
3、四絲杠采用高強優(yōu)質(zhì)鍛鋼制造，調(diào)質(zhì)處理HRC 28～32。
4、移動橫梁采用QT600-3球墨鑄鐵制造，結構上具有等強度設計，在強度和剛性沒有降低的情況重量得到一定的減少。并且設置了液壓消隙機構，確保伺服控制從最小力值開始。
5、機座也采用QT500-7球墨鑄鐵制造，設有加強筋結構，剛度高。
6、上、下壓板均采用高強優(yōu)質(zhì)鍛鋼制造。下壓板制成移動小車式，減輕勞動強度。
7、具有移動橫梁上、下限位，下壓板小車對中限位，試驗力過載保護功能。
8、主油缸具有快速沖液功能，提高工作效率，降低能源消耗，增加了經(jīng)濟效益。
9、水平剪切系統(tǒng)配備上下調(diào)整裝置，保證剪切拉板中心線與主機軸向中心線處于垂直狀態(tài)，使水平剪切力與軸向壓縮力保持垂直。
10、水平剪切系統(tǒng)的小車可通過電動實現(xiàn)水平移動，并設有過載保護裝置。
11、垂直向（軸向）測力采用液壓傳感器、水平向（剪向）、轉角向測力均采用負荷傳感器，確保測量準確度和最低測量起點。
一、適用范圍
    主要用于檢測公路橋梁板式橡膠支座，球型支座，盆式橡膠支座成品的力學性能。
1、實現(xiàn)軸向（垂直向）壓縮變形試驗測定：1.抗壓彈性模量；2.極限抗壓強度；
2、實現(xiàn)平均壓應力下的水平剪切試驗測定：3.抗剪彈性模量；4.抗剪粘結性；5.抗剪老化性；   6.摩擦系數(shù)。
3、實現(xiàn)平均壓應力下的轉角試驗測定：  容許轉角。
4、試驗機還能完成球型支座豎向承載力試驗和支座摩擦因數(shù)及支座轉動力矩的測定。
5、試驗機還可以完成盆式橡膠支座的豎向壓縮變形，盆環(huán)徑向變形和摩阻系數(shù)的試驗及測定。
試驗機是支座生產(chǎn)廠、水利水電、公路橋梁、鐵路橋梁行業(yè)的，科研院所、大專院校、質(zhì)檢中心大型力學試驗室理想的各種支座成品的物理性能檢測試驗設備。
二、功能特點
1、TYE-KE（J）系列微機控制電液伺服壓剪試驗機，主機移動橫梁采用鏈傳動系統(tǒng)，對四只傳動螺母進行獨立調(diào)整和傳動，從而保證上下壓板間的平行，四絲杠同時均勻受力，使軸向變形測量準確無誤。
2、采用先進的全數(shù)字測控器與壓差式液壓伺服技術和計算機系統(tǒng)相結合，完美地實現(xiàn)了試驗力（應力），位移等閉環(huán)控制方式，并且控制方式可以在試驗過程中無沖擊平滑轉換。完全按JT/T4、GB/T17955、JT391標準中的相關試驗要求編制的壓剪試驗軟件包，可以自動完成各種試驗，自動采集、處理、存儲試驗數(shù)據(jù)，實時顯示試驗狀態(tài)和曲線，計算試驗結果求取特征值，并按標準要求的報告格式打印試驗報告（可選擇性能曲線及試驗結果）。
3、四絲杠采用高強優(yōu)質(zhì)鍛鋼制造，調(diào)質(zhì)處理HRC 28～32。
4、移動橫梁采用QT600-3球墨鑄鐵制造，結構上具有等強度設計，在強度和剛性沒有降低的情況重量得到一定的減少。并且設置了液壓消隙機構，確保伺服控制從最小力值開始。
5、機座也采用QT500-7球墨鑄鐵制造，設有加強筋結構，剛度高。
6、上、下壓板均采用高強優(yōu)質(zhì)鍛鋼制造。下壓板制成移動小車式，減輕勞動強度。
7、具有移動橫梁上、下限位，下壓板小車對中限位，試驗力過載保護功能。
8、主油缸具有快速沖液功能，提高工作效率，降低能源消耗，增加了經(jīng)濟效益。
9、水平剪切系統(tǒng)配備上下調(diào)整裝置，保證剪切拉板中心線與主機軸向中心線處于垂直狀態(tài)，使水平剪切力與軸向壓縮力保持垂直。
10、水平剪切系統(tǒng)的小車可通過電動實現(xiàn)水平移動，并設有過載保護裝置。
11、垂直向（軸向）測力采用液壓傳感器、水平向（剪向）、轉角向測力均采用負荷傳感器，確保測量準確度和最低測量起點。