選擇油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液體的粘度是液體流動的阻力，或者說是液體的內(nèi)摩擦力。粘度越大，各種部件運動速度的阻力就越大，溫升增高，功率損失大;粘度太小，泵的密封性能變差，引起氣體的泄漏，真空變劣。因此各類真空泵對油品粘度的選擇極為重要，對油品粘度選擇的原則是：

1、泵的轉速愈高，選擇油品的粘度愈低。

2、泵的轉子運動線速度愈大，選擇油品的粘度愈低。

3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之間的間隙愈小，選擇油品的粘度愈低。

4、真空泵在高溫工況使用時，選擇油品的粘度以大為宜。

5、有冷卻水循環(huán)的真空泵，一般選用粘度較低的油品為宜。

7、其他類型的真空泵，可根據(jù)其轉速、加工精度、極限真空等，選用相對應的油品。

真空泵油乳化、碳化。真空泵在長期使用過程中不經(jīng)常更換以及人工保養(yǎng)的話，真空泵油將會發(fā)生乳化或碳化現(xiàn)象，從而導致真空泵缸體出現(xiàn)磨損，油管堵塞、油過濾器堵塞等一系列問題。若油霧分離器發(fā)生堵塞，被抽進泵體的氣體將不容易排出，此時泵體內(nèi)內(nèi)壓過高，抽速降低，導致真空度下降。因此要及時更換真空泵油。

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