芳烴油具有良好的橡膠相容性，耐高溫、低揮發(fā)等特點(diǎn)，能顯著改善橡膠的加工性能，可以增強(qiáng)橡膠產(chǎn)品的抗風(fēng)化、氧化、磨擦、衰老程度，同時(shí)能幫助膠料中填充劑的混合和分散，被廣泛應(yīng)用于再生膠及多種橡膠制品等行業(yè)。　

芳烴油與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動(dòng)性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)，同時(shí)有利于填充和降低煉膠溫度，是機(jī)械油、松焦油的換代產(chǎn)品。在輪胎生產(chǎn)中，膠料被擠出成層后，芳烴油的低石蠟含量有助于保持其層壓粘性。

輸送帶專用芳烴油主要利用其高芳烴組分，改善橡膠的加工和使用性能。膠中配入芳烴油后不僅能改善膠料的塑性、降低膠料的粘度和混煉時(shí)的溫度，節(jié)省軋煉時(shí)的動(dòng)力消耗、改善其他配合劑的分散和混合，對(duì)壓延和擠出起潤滑作用而且還可以降低硫化膠的硬度，提高硫化膠的性能（如抗張強(qiáng)度、伸長率、耐寒性等）。因此輸送帶專用芳烴油在生產(chǎn)輸送帶的過程中有著不可替代的作用。

改性瀝青專用芳烴油，是一種瀝青專用改性劑，主要用于道路瀝青和彩色瀝青中。

改性瀝青專用芳烴油有耐高溫、耐低溫性能，并與瀝青有良好的相溶性、與原始瀝青相比，在高溫性能、拉長、拉伸、彈性、與混合料相溶性、抗老化性能等方面，具有明顯改進(jìn)和提高。

用途介紹

1、瀝青主要成分為芳香分，膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和飽和分，而芳烴油的主要成分為芳烴分和膠質(zhì)，因此芳烴油加入到熔融狀態(tài)的石油瀝青后，能迅速與瀝青結(jié)合，改善瀝青組分，而不必?fù)?dān)心狀態(tài)改變時(shí)會(huì)從瀝青中析出

2、生產(chǎn)SBS改性瀝青時(shí)，根據(jù)相似相容原理，聚合物SBS的溶解程度主要取決于瀝青中芳香分和膠質(zhì)，瀝青中芳香分加膠質(zhì)含量大于25%時(shí)，才較適宜生產(chǎn)SBS改性瀝青，因此；如果其瀝青組分不合適，可適當(dāng)添加芳烴油來加以改善，使之合適改性瀝青生產(chǎn)。

3、芳烴油加入基質(zhì)瀝青后，能促進(jìn)聚合物SBS溶解，可有效改善改性瀝青貯存穩(wěn)定性，增大改性瀝青的低溫延度。

4、一般來說，瀝青中加入1%的芳烴油，其中25℃針入度會(huì)增加10dmm左右，同時(shí)其老化前后低溫延度也相應(yīng)增加，因此，較硬的基質(zhì)瀝青用芳烴油調(diào)和后，更適合低溫地區(qū)的使用。

5、目前我國的基質(zhì)瀝青大都很難用于SBS改性瀝青生產(chǎn)，用芳烴油調(diào)和是比較好的選擇。

6、乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)，如果基質(zhì)瀝青太硬，也可以加入適量的芳烴油，使之更加容易乳化，使較硬瀝青乳化后用于透層等，同時(shí)改善乳化瀝青的貯存穩(wěn)定性。

在深色橡膠的加工過程中，用于深色的高芳烴油品特點(diǎn)如下：

1、 芳烴含量高

可以為合成橡膠生產(chǎn)提升橡膠充油量，而不必?fù)?dān)憂油品積聚，從而大幅度降低成本。在橡膠混煉過程中，可以減緩混煉時(shí)間，減少能耗，提升炭黑產(chǎn)于，大幅節(jié)省硫化時(shí)間，減少能耗，提高橡膠性能。具備松香油.煤焦油不能相提并論的優(yōu)勢(shì)。

2、作為瀝青調(diào)和與SBS改性瀝青用于，可以符合閃點(diǎn)、低蠟、高芳烴含量拒絕，大幅瀝青延度。

3、石蠟含量低

石蠟含量低，增加了輪胎生產(chǎn)的文治現(xiàn)象。

4、填滿指數(shù)高

5、雜質(zhì)少

本產(chǎn)品展開嚴(yán)苛的化學(xué)掌控，以維持氮.硫.氧和金屬化合物維持在低于的水平。

6、低揮發(fā)性

本產(chǎn)品具備超低揮發(fā)性，在硫化合混煉工藝中增加了煙霧和溶解損失，減少了環(huán)境污染。