采用網(wǎng)鏈傳動輸送工件，具有超聲波粗洗、超聲波精洗、噴淋過水、切水、烘干等功能的連續(xù)式清洗烘干設(shè)備。由人工將放在的傳動網(wǎng)鏈上，工作時，清洗工件置于輸送帶上，依次通過清洗室、清洗室、漂洗室、切水室、烘干室完成清洗、漂洗、過水、吹水、烘干等流程后出料，超聲波槽回液經(jīng)過濾處理循環(huán)使用，具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好，節(jié)省勞動力，提高清洗和吹干質(zhì)量。

工藝流程:人工上料→超聲波脫脂+噴淋→超聲波脫脂+噴淋→噴淋漂洗2道→風刀切水→干燥→下料。

不銹鐵沖壓件去油 履帶式超聲波噴淋清洗線特點：
1、具有超聲波清洗、噴淋清洗、噴淋漂洗、風刀切水、烘干、網(wǎng)帶連續(xù)傳動等功能。

適合于五金，銅鋁，機械零部件的連續(xù)式清洗作業(yè)。

 2、清洗線液體加熱與溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍：室溫-95℃，

工作溫度范圍：室溫-70℃；清洗溫度根據(jù)需要設(shè)定。

 3、設(shè)置了自動噴淋裝置和風刀除水系統(tǒng)，及時將工件洗凈并作切水處理。

 4、設(shè)置了烘干加熱與溫度自動恒溫裝置，進一步對工件干燥處理。溫度控制范圍：室溫-200℃，工作溫度范圍：室溫-150℃。

 5、采用變頻調(diào)速器控制的調(diào)速電動機帶動網(wǎng)帶傳動，噪聲低，運行速度可調(diào)，運行穩(wěn)。

 6、采用獨立電控柜設(shè)計。便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。

 7、采用三級過濾裝置，減少了清洗劑的使用量，節(jié)省大量的清洗劑

 8、自動化程度高、日清洗量大、清洗效果好、消耗低、人員用工少等。

售后服務：

1、售后服務團隊，幫客戶及時解決問題。承諾48小時內(nèi)解決客戶的問題。

2、質(zhì)保一年，終身維護！建立客戶檔案，終身服務；一次生意，一生朋友！

3、大量的實際應用案例，使我們在設(shè)備的前期制作、調(diào)試過程中，解決更多潛在的問題，以達到設(shè)備故障率少的效果，網(wǎng)上報價僅供參考，歡迎來電咨詢