通過(guò)式超聲波噴淋清洗烘干線 鋁殼電容殼鋁杯除油超聲波清洗設(shè)備是根據(jù)電容鋁殼產(chǎn)品的清洗要求，特地設(shè)計(jì)的一款清洗工件表面油污、污漬、烘干的自動(dòng)清洗流水線，它主要由槽體、超聲波清洗系統(tǒng)、噴淋漂洗系統(tǒng)、風(fēng)切、烘干、下料系統(tǒng)等部分組成全程只需人工上、下料，整個(gè)清洗烘干工藝自動(dòng)完成。設(shè)備的規(guī)格尺寸均為非標(biāo)定做，根據(jù)客戶的實(shí)際需求，一對(duì)一量身定做。質(zhì)保一年，終身維護(hù)！

     通過(guò)式超聲波噴淋清洗烘干線 鋁殼電容殼鋁杯除油超聲波清洗設(shè)備采用網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)，設(shè)置上料區(qū)、超聲波粗洗區(qū)、超聲波精洗區(qū)、漂洗1區(qū)、漂洗2區(qū)、風(fēng)切區(qū)、烘干區(qū)、下料區(qū)等 8個(gè)工作區(qū)、（網(wǎng)鏈）鏈條行走無(wú)級(jí)調(diào)速控制系統(tǒng)等，整個(gè)清洗和工藝自動(dòng)完成，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，當(dāng)工件放置在輸送帶上后將隨網(wǎng)帶自動(dòng)、平穩(wěn)送入各工序段，結(jié)合清洗劑的清洗作用和超聲波的空化效應(yīng)進(jìn)行無(wú)損傷的清洗。

通過(guò)式超聲波噴淋清洗烘干線 鋁殼電容殼鋁杯除油超聲波清洗設(shè)備清洗工藝：

電容器外上料→ 超聲波粗洗 →超聲波精洗→ 漂洗1→漂洗2→ 風(fēng)切 →烘干 →電容外殼下料。

電容器外殼清洗機(jī)的工藝條件：

設(shè)備方面的條件：一是超聲波清洗功率密度：超聲波輸出必須達(dá)到一定的強(qiáng)度才能產(chǎn)生空化作用，這個(gè)強(qiáng)度我們用功率密度來(lái)衡量，最低的密度應(yīng)大于0.35W/cm2，實(shí)際應(yīng)用多采用0.4～0.8W/cm2；

二是超聲波清洗頻率：工業(yè)用超聲波清洗機(jī)的頻率通常在20～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。

廣東順德先泰超聲設(shè)備有限公司超聲波清洗設(shè)備配套使用的超聲波振子功率為60W，頻率為28KHZ。

電容器外殼清洗機(jī)的工藝方面：

一是超聲波清洗溫度：超聲波清洗一般采用中溫（40～60℃）到高溫（80℃）

二是超聲波清洗液：清洗液的選擇需根據(jù)清洗對(duì)象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

目前水基清洗液得到越來(lái)越廣的應(yīng)用：中性或酸性脫脂液；可采用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。

 服務(wù)優(yōu)勢(shì)：

  售前服務(wù)，清晰、明確客戶清洗要求以及客戶實(shí)際情況，如場(chǎng)地條件，日清洗量，所要達(dá)到清洗效果等。制定符合客戶要求的設(shè)計(jì)方案。

售中服務(wù)，依據(jù)設(shè)計(jì)的方案，采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)設(shè)備。并按照合同日期供客戶試機(jī)，確定設(shè)備質(zhì)量。我方派技術(shù)人員到客戶工廠安裝、調(diào)試設(shè)備，并提供操作培訓(xùn)，

售后服務(wù)，質(zhì)保一年，一年內(nèi)免費(fèi)維修，并提供終身有償維修服務(wù)。