非標(biāo)定制噴淋清洗烘干線 蒸汽加熱清洗機(jī)除油除污噴淋清洗線

        該機(jī)組成上料→熱水噴淋清洗1→清水噴淋漂洗→熱水噴淋清洗2→清水噴淋漂洗→風(fēng)刀切水→熱風(fēng)烘干→降溫區(qū)→下料。水加熱烘干段均采用蒸汽加熱。耗電量小，使用成本低。

設(shè)備主體及儲(chǔ)液箱
      1.1、整機(jī)為全封閉結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼骨架焊接，清洗機(jī)上罩部分采用單層結(jié)構(gòu)，采用0.8mm 厚的不銹鋼鋼板制作。側(cè)板采用1.2mm 厚的不銹鋼鋼板制作。
      1.2、液箱采用單層結(jié)構(gòu)，采用1.5mm 厚的304不銹鋼板制作；內(nèi)部用隔板分成幾個(gè)區(qū)域，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)清洗液的過濾、濾油、分油；液箱設(shè)有補(bǔ)水口、排液口、溢水口。底部為兩邊向中間傾斜，清洗液從液箱底部的排液口集中排出。
      1.3、液箱裝有液位控制器，液位異常時(shí)及時(shí)提醒補(bǔ)水、停水。異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)，并設(shè)有聲光報(bào)警。
      1.4、液箱內(nèi)部水加熱采用煤氣燃燒產(chǎn)生蒸汽加熱，在20～40分鐘內(nèi)將液體由室溫升至使用溫度。溫度自動(dòng)控制在10～90℃范圍，人工設(shè)定、自動(dòng)控制。設(shè)有溫控儀表自動(dòng)顯示。液箱外貼保溫棉，防止熱量散發(fā)。

       2）、輸送系統(tǒng)
系統(tǒng)由變頻調(diào)速電機(jī)、輸送網(wǎng)帶、導(dǎo)軌、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸等組成。傳動(dòng)輸送帶采用不銹鋼網(wǎng)帶，有效寬度0.8米，網(wǎng)孔直徑30*40。輸送帶輸送速度在0.0～3m/min連續(xù)無級(jí)可調(diào)。

       3）、噴淋清洗系統(tǒng)
       3.1、清洗系統(tǒng)由清洗泵、噴淋清洗管路、噴咀等組成。噴嘴為角度可調(diào)式，可在30度范圍內(nèi)調(diào)整射流方向。每個(gè)噴頭相隔距離≤120mm，噴淋管路上、下、左、右均有噴頭布置，確保工件各個(gè)面均能洗到。
       3.2、系統(tǒng)管路采用不銹鋼管，噴咀為塑膠耐高溫噴嘴，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調(diào)。
       3.3、清洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗壓力≥16Kg，壓力可調(diào)。