絮凝后的物料通過(guò)布料機(jī)構(gòu)被均勻地送至濃縮段進(jìn)行重力脫水，這一段為第yi重力脫水區(qū)，在這區(qū)段有較長(zhǎng)的水平運(yùn)動(dòng)和小角度的上升，物料在濾帶上隨濾帶一起運(yùn)動(dòng)；在重力作用下，自由水與絮團(tuán)分離，脫除物料中大部分的自由水。物料基本失去流動(dòng)性，通過(guò)刮板刮至壓濾段。第yi重力脫水區(qū)的濾帶經(jīng)清洗再生后，重新返回第yi重力脫水區(qū)，完成物料濃縮脫水的循環(huán)。

物料進(jìn)入壓濾段的第二重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，在楔形區(qū)濾漿進(jìn)一步平整、均勻，同時(shí)受到輕度擠壓，由上、下濾帶形成的楔形空間由大到小，最后兩濾帶合攏，使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步增加，水份不斷地從濾漿中排出，此時(shí)泥漿已完全失去流動(dòng)性，為下一步進(jìn)入壓榨脫水區(qū)作好準(zhǔn)備。

壓榨脫水區(qū)的壓榨輥按直徑由大到小的順序布置，物料受到的壓榨力由小逐漸增大，經(jīng)數(shù)個(gè)呈S行排列壓榨輥對(duì)濾餅的壓榨、錯(cuò)動(dòng)、剪切后，脫去大部分胞間水，完成了污泥脫水。濾帶經(jīng)過(guò)卸料機(jī)構(gòu)時(shí)，泥餅被刮刀從濾帶上刮落。上、下濾帶經(jīng)清洗再生后重新返回第二重力脫水區(qū)，完成了一次污泥脫水的循環(huán)。

主要特點(diǎn)：

1)集濃縮、壓榨于一體，連續(xù)運(yùn)行，處理能力大，電耗低，噪音小。

2)主傳動(dòng)及其調(diào)速方式：濃縮段：機(jī)械手動(dòng)調(diào)速；壓濾段：機(jī)械手動(dòng)調(diào)速調(diào)速范圍大。

3)濾帶張緊方式：氣動(dòng)張緊。

4)濾帶糾偏方式：氣動(dòng)自動(dòng)糾偏。

5)自動(dòng)化程度高，具有運(yùn)行狀態(tài)顯示、故障報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)停機(jī)等功能，配置完全自動(dòng)化的電氣元件，包括手動(dòng)按鈕控制和自動(dòng)控制，并可提供遠(yuǎn)程控制接口。

6)合理的氣路設(shè)計(jì)及優(yōu)質(zhì)的氣動(dòng)元件，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備使用壽命，減少維修費(fèi)用。

7)重力脫水區(qū)設(shè)置了可抬起的污泥犁耙，重力脫水時(shí)間長(zhǎng)，破壞污泥表面張力，提高重力脫水效果。

8)壓濾段采用重負(fù)荷框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證設(shè)備在應(yīng)力作用和惡劣工作條件下正常工作。

9)為用戶提供完善的工藝保證，根據(jù)用戶的要求，可提供污泥試驗(yàn)、濾帶選型、系統(tǒng)調(diào)試等服務(wù)。