啤酒廠設(shè)備配置；

麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備
一、粉碎-破碎麥芽，粉碎機(jī)。

二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)（糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳

三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏，全自動降溫。

四、發(fā)酵-6個不銹鋼發(fā)酵罐（可增加數(shù)量），專門裝酒，既能發(fā)酵又能儲酒。

五、CIP洗滌-自動清洗，既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。

六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷，通過酒精泵送到發(fā)酵罐制冷，酒精、酒接觸是集中間接制 

冷，不結(jié)冰。

七、排氣-糖化熱麥計時，經(jīng)過煮沸60分鐘會產(chǎn)生蒸汽，所以內(nèi)部有排氣筒，通過水降溫， 出來就沒氣了。

八、售酒-售酒罐通過制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）。

九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管，麥汁煮沸使用。

自動化啤酒釀造設(shè)備全部采用304食品級不銹鋼或紫銅精加工而成。內(nèi)部采用鏡面拋光，外部采用不銹鋼拋亞光處理
設(shè)備之間的管道采用衛(wèi)生級連接，拆卸、組裝、移動輕松靈活。*了設(shè)備操作方便、安全。

生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

主要設(shè)備水平度可調(diào)，性能穩(wěn)定，無跑、冒、滴、漏，無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統(tǒng)，清洗方便、，無殘留，*釀造質(zhì)量。

主體設(shè)備焊接精度達(dá)到衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料，*出酒的衛(wèi)生與健康 。

史密力維廠家售后服務(wù)：

*現(xiàn)場設(shè)計，安裝調(diào)試.

*轉(zhuǎn)讓自釀啤酒設(shè)備技術(shù)及工藝配方等。

史密力維精釀啤酒設(shè)備主體設(shè)備*保修10年

提供終身維修服務(wù)，*各地用戶及時得到服務(wù)

終身技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)釀酒器具及啤酒設(shè)備配件。

顧客檔案管理，對顧客進(jìn)行系檔案管理，隨時為顧客提供快捷的資訊。