吹瓶機(jī)設(shè)備常見主要故障及維修有以下幾種。

故障一：吹瓶機(jī)正常運(yùn)行過程中，突然出現(xiàn)停機(jī)故障。檢查：1.底模是否正常。2.模具開合是否正常。3.伺服拉伸是否正常。原點(diǎn)感應(yīng)正常，但X或Y軸拉伸皮帶松，檢查為輪軸兩端軸承全部損壞。造成空吹時(shí)正常，吹瓶時(shí)拉伸桿向上頂瓶胚有阻力，拉伸不到而停機(jī)。出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)首先檢查拉伸輪軸從動輪兩端軸承是否已磨壞。

故障二：吹瓶機(jī)運(yùn)行中鎖模不嚴(yán)，每模瓶子連續(xù)吹爆，在運(yùn)行中調(diào)整鎖模參數(shù)，增大鎖模力，依然吹爆。吹爆時(shí)可適當(dāng)將限位螺栓旋進(jìn)以保證合模合適。 檢查：1.可能擠瓶后模具合不到，兩端邊模銷孔內(nèi)有雜物造成合模不嚴(yán)。2.吹瓶黑色方形氣動排氣閥打不開，高壓氣不能排掉而造成吹爆現(xiàn)象。拆卸排氣換向閥和氣動換向閥后清潔檢查是否有污物阻塞。一般不會太臟。3.液壓合模油缸限位螺栓位置松動，合模時(shí) 兩個(gè)限位螺栓或有一個(gè)松動后長度變長導(dǎo)致，可以從模具油缸側(cè)觀察兩個(gè)螺栓情況。出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)首先檢查合模油缸限位螺栓位置是否松動。

故障三：吹瓶機(jī)“取瓶電缸故障”，運(yùn)行過程中停機(jī)報(bào)警，操作人員檢查后手動調(diào)整，點(diǎn)動檢查：開機(jī)就報(bào)警。檢查：1、分析報(bào)警“電缸故障”與氣缸無關(guān)，應(yīng)重點(diǎn)檢查取瓶電缸伺服電機(jī)，明確故障解決方向。2、檢查伺服電機(jī)信號線和電源線是否斷線。3、檢查電缸底下固定螺栓是否松動或脫落，由于螺栓斷裂電缸異響也會造成設(shè)備運(yùn)行過程中“取瓶電缸故障”而停機(jī)。

故障四：“送瓶進(jìn)故障”（此報(bào)警故障 一般為氣缸上磁性開關(guān)壞） 檢查：手動點(diǎn)“送瓶進(jìn)回動作”觀察送瓶進(jìn)回氣缸上兩個(gè)磁性開關(guān)是 否亮，一般手動點(diǎn)動就會報(bào)警，很好確定，調(diào)整開關(guān)位置或更 換磁性開關(guān)；如果故障停機(jī)后重新開機(jī)就報(bào)警：可以把低壓氣排掉后， 手推送瓶手指進(jìn)回觀察氣缸上的兩個(gè)磁性開關(guān)是否亮。確定并更換。