ZSF復(fù)合型防滅火阻化劑 耐高溫不助燃 礦用阻化劑規(guī)格齊全

復(fù)合型礦用防滅火阻化劑（以下簡(jiǎn)稱阻化劑）是根據(jù)煤炭自燃的主因煤氧復(fù)化合作用，而研發(fā)、生產(chǎn)的。是全力阻止煤氧結(jié)合、降低煤氧化活性的化學(xué)藥劑。阻化率超過(guò)80%。該阻化劑由阻燃劑、分布在煤體表面劑、緩蝕劑等多種高分子材料及無(wú)機(jī)阻燃材料經(jīng)特殊工藝加工而成的白色固體粉末。、無(wú)異味、不腐蝕、易潮解。可廣泛應(yīng)用于露天煤礦、煤場(chǎng)煤臺(tái)、矸石山、電廠儲(chǔ)煤及煤礦井下自燃火災(zāi)的防治。

特點(diǎn)：不自燃，不助燃，燃點(diǎn)1500℃

片狀 40%-60% 粉末 95%

阻化劑是袋裝的，有25kg 和50kg 兩種。

防滅火材料使用方法：

1.漿液配制：首先在制漿容器中，將一定比例的水、泡沫阻化劑與發(fā)泡劑攪拌混合形成漿液一般要求漿液配比為水：泡沫阻化劑=1000：15－25。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備200l油桶2個(gè)，去掉上蓋并提前將油脂沖刷干凈，防滅火材料，作為制漿容交替使用。根據(jù)以上配比要求，每桶水（200kg）加入阻化劑干粉3-4kg，也可直接用噸桶按比例配制使用。

2、漿液壓注與發(fā)泡

制成的漿液通過(guò)壓力泵輸送至噴射器，泡沫防滅火材料，并通噴射器的高壓風(fēng)對(duì)漿液進(jìn)行發(fā)泡，產(chǎn)生大流量的礦用防滅火泡沫，然后礦用防滅火泡沫沿注漿管路被注入到注漿鉆孔中，噴注到相應(yīng)的地點(diǎn)，完成覆蓋、的工作。防滅火材料

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、分布在煤體表面性、隔性強(qiáng)，溶液能有效快速的分布在煤體表面到煤體裂縫和煤的固有的孔隙中，并且迅速的包 裹裂縫、孔隙內(nèi)的煤體表面，使其與氧隔，減少煤表面的氧化反應(yīng)速度，降低氧化放熱量。

2、阻燃性強(qiáng)，當(dāng)阻化劑在高溫狀態(tài)下失去水分后，會(huì)在煤體的孔隙內(nèi)形成一層阻燃性膜體，減緩煤的氧化自燃。

3、吸水性強(qiáng)，在同等的溫度下能吸收更多的水份，會(huì)使煤體處于潮濕狀態(tài)，由于水的降溫作用使得煤體在低溫氧化的溫度不易升高；同時(shí)在煤的表面形成穩(wěn)定的液態(tài)阻化膜。防 止煤氧接觸，從而惰化煤的表面活性結(jié)構(gòu)，該膜具有較強(qiáng)的附著力。

4、高溫下汽化產(chǎn)生的惰性阻化劑氣體，火區(qū)的自由基連鎖反應(yīng)過(guò)程，從而全力阻止了煤的自熱和自燃。

5、無(wú)腐蝕，該阻化劑是由各種化合物和無(wú)機(jī)鹽構(gòu)成，性能穩(wěn)定。在緩蝕劑的作用下，使整個(gè)阻燃劑失去了腐蝕性。不會(huì)腐蝕液壓支架等金屬物表面。

6、經(jīng)濟(jì)性，該種阻化劑與水配比合理，與以往的阻化材料相比，用量大幅下降，使井下滅火材料運(yùn)輸量減少20倍以上，從而降低了煤礦職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，和噸煤阻化劑用量。

礦用阻化劑、高分子阻化劑、氯化鎂阻化劑、氯化鈣阻化劑、煤礦防滅火阻化劑、復(fù)合型阻化劑按需求調(diào)配，與水溶解后噴涂于煤炭上，立刻形成水膜層、降低了煤塊溫度了自燃，隔絕了空氣了氧化，規(guī)格齊全，質(zhì)控嚴(yán)謹(jǐn)，歡迎選購(gòu)。