輥壓機(jī)（擠壓輥）焊絲、焊材

輥壓機(jī)輥面磨損機(jī)理：磨輥間是三體磨粒磨損，一個(gè)固定輥一個(gè)浮動(dòng)輥及兩之間物料相互作用的高應(yīng)力磨粒磨損。物料顆粒在高應(yīng)力作用下，使輥面產(chǎn)生彈、塑性變形，在亞表面不同深度處會(huì)形成循環(huán)應(yīng)力和拉應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力超過材料疲勞強(qiáng)度時(shí)，在表層型成了裂紋，裂紋擴(kuò)展、連續(xù)、剝落，產(chǎn)生疲勞磨損。

輥壓機(jī)（擠壓輥）工藝推薦

   由于輥壓機(jī)在嚴(yán)苛的磨料磨損條件下工作，需要工作層具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時(shí)，由于其承受一定的沖擊，需要工作層和母材結(jié)合牢固，避免成塊脫落。根據(jù)多年的使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)，綜合考慮耐磨性和結(jié)合性，

焊絲型號(hào)

直徑（mm）

合金類型

焊接方式

硬度（HRC）

用途

LZ3071

2.4-3.2

低碳高鉻合

自保護(hù)明弧

20-30

強(qiáng)韌打底層

LZ603Mo

2.4-3.2

高鉻鉬鈮

自保護(hù)明弧

56-64

加強(qiáng)過渡層

LZ143

2.4-3.2

高鉻鉬鈮

自保護(hù)明弧

58-64

花紋層

一、焊前準(zhǔn)備：

1.對(duì)于新輥制造：焊接擠壓輥前，需要機(jī)加工除去工件表面的鑄造缺陷。

2.對(duì)于鑄鋼基體的舊輥修復(fù)：焊接前，用碳弧或電容爆去掉表面疲勞層。確保焊前母體無層狀缺陷。

3.預(yù)熱：焊前將輥?zhàn)诱w預(yù)熱至250℃再焊接，以提高焊接層的結(jié)合性。

4.層間溫度：打底層可以連續(xù)焊接，層間溫度保持在200-300℃之間。

5.焊接工作層時(shí)需要對(duì)輥面進(jìn)行壓縮空氣冷卻或噴水霧冷卻，保持層間溫度低于100℃，以提高耐磨性，并促使應(yīng)力釋放。

二．注意事項(xiàng)：

避免焊絲受潮，受潮后需經(jīng)300℃烘焙5小時(shí).

以上推薦工藝基于我公司用戶的堆焊經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)研究所得不相同，客戶需要對(duì)其適用性作出評(píng)估。