江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團隊，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本

無錫鈑金直流屏機柜加工廠，承接各種非標機柜鈑金加工，專業(yè)鈑金加工團隊，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，源頭加工廠，支持來圖來樣加工定制，加工材料充足多樣，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

加工設(shè)備：激光切割機，數(shù)控折彎機，翻邊機，攻絲機，壓鉚機，沖床，剪床，半自動鋸床，搖臂鉆床，種釘機，雕刻機，自動點膠機，激光焊接機，氬弧焊機，機器人焊接機，二保焊機，碰焊機，鋁焊機，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機，拋光機，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個加工過程嚴格質(zhì)檢，配備三坐標等精密檢測儀器

鈑金直流屏機柜鈑金加工流程：

1. 設(shè)計與圖紙制作

設(shè)計階段：根據(jù)直流屏機柜的功能需求和使用環(huán)境，進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸設(shè)計、元件布局、散熱設(shè)計等。

圖紙制作：利用CAD或其他設(shè)計軟件，制作詳細的機柜加工圖紙，包括各部分的尺寸、孔位、焊接點、折彎線等。

2. 選材與準備

材料選擇：常見的鈑金材料有冷軋鋼板、不銹鋼板和鋁合金等，選材要根據(jù)機柜的使用環(huán)境和負載要求進行。

板材切割：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，進行板材的切割，可以使用激光切割、等離子切割、水刀切割等技術(shù)。

3. 鈑金加工（沖孔、折彎、切割）

沖孔：在機柜板材上進行孔位加工，孔位大小和位置要根據(jù)設(shè)計要求確定，常用于安裝通風孔、設(shè)備固定孔、接線孔等。

折彎加工：使用折彎機將鈑金材料按設(shè)計要求折彎成形。折彎時需要控制角度和折彎半徑，避免出現(xiàn)材料破裂或折彎不良。

切割：根據(jù)需要的尺寸，進行板材的精確切割。

4. 焊接與組裝

焊接：將鈑金各個部件按照設(shè)計要求進行焊接。焊接方式有氣體保護焊、氬弧焊、點焊等。

組裝：根據(jù)機柜結(jié)構(gòu)圖紙，將各部分零件進行初步組裝，確保尺寸和結(jié)構(gòu)的正確性。

5. 表面處理

去毛刺和打磨：焊接后會出現(xiàn)毛刺，需要使用磨光機或手工打磨去除，確保表面平整。

噴涂或涂層：根據(jù)要求，進行表面噴涂（如靜電噴塑、粉末噴涂、噴漆等），防止金屬氧化，增加美觀性。

6. 裝配與測試

組件安裝：將直流屏機柜中的電氣元件、散熱裝置、電源模塊等安裝到機柜中。

線路接入：接入電纜和其他電氣連接，確保電路的完整性。

功能測試：完成裝配后，需要進行功能測試，確保各項電氣性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性達到要求。

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