不銹鋼,彈簧鋼,易切削鋼,高速鋼,軸承鋼等
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產(chǎn)品品牌工具鋼
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更新日期2012-09-11 16:21
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品牌: |
工具鋼 |
所在地: |
廣東 東莞市 |
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≥10 KG |
供貨總量: |
10000 KG |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
規(guī)格: |
齊全 |
工具鋼
工具鋼(Tool steel),是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性,以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
碳素工具鋼
性能和用途
T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑、韌性和強(qiáng)度,以及一定的硬度,能承受震動(dòng)和沖擊負(fù)荷,但切削能力差。用于制造承受沖擊負(fù)荷不大,且要求具有適當(dāng)硬度和耐磨性,及較好的韌性的工具,如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴(kuò)孔鉆、鋼印、木工工具、風(fēng)動(dòng)工具、機(jī)床頂尖、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的外科醫(yī)療用具等。 T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時(shí)容易過(guò)熱,變形也大,塑性和強(qiáng)度比較低,不宜制造承受較大沖擊的工具,但經(jīng)熱處理后有較高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作時(shí)不變熱的工具,如木工工具、風(fēng)動(dòng)工具、鉗工工具、簡(jiǎn)單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯,以及各類(lèi)彈簧等。 T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度,但塑性和強(qiáng)度較低。用于制造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發(fā)條、帶鋸鋸條、圓盤(pán)鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。 T9、T9A 過(guò)共析鋼。具有較高的硬度,但塑性和強(qiáng)度較低。用于制造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具,如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農(nóng)機(jī)切割零件、鑿巖工具和鑄模的分流釘?shù)取? T10、T10A過(guò)共析鋼。晶粒細(xì),在淬火加熱時(shí)(溫度達(dá)800℃)不致過(guò)熱,仍能保持細(xì)品粒組織;淬火后鋼中有未溶的過(guò)剩碳化物,所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性,但韌性較低。 用于制造切削刃口在工作時(shí)不變熱的工具,不承受沖擊負(fù)荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具,如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細(xì)木工具、機(jī)用細(xì)木工具、麻花鉆、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴(kuò)孔刀具、搓絲板、車(chē)刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡(jiǎn)單的卡板、鉗工刮刀、硬巖石鉆子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。 T11、T11A 過(guò)共析鋼。具有較好的綜合力學(xué)性能(如硬度、耐磨性和韌性等),晶粒更細(xì),在加熱時(shí)對(duì)晶粒長(zhǎng)大和形成碳化物網(wǎng)的敏感性小。用于制造在工作時(shí)切削刃口不變熱的工具,如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發(fā)條、儀規(guī)、擴(kuò)孔鉆、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無(wú)急劇變化的冷沖模及木工刀具等。
T12、T12A 過(guò)共析鋼。由于碳含量高。淬火后仍有較多的過(guò)剩碳化物,所以硬度和耐磨性高,但韌性低,且淬火變形大。不適于制造切削速度高和受沖擊負(fù)荷的工具。用于制造不受沖擊負(fù)荷,切削速度不高,切削刃口不變熱的工具,如車(chē)刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發(fā)條、切煙葉用刀具,及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。 用于制造不受沖擊負(fù)荷,但要求極高硬度的金屬切削工具,如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鉆子,以及堅(jiān)硬巖石加工用工具和雕刻用工具等。
合金工具鋼
合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類(lèi)。其中碳含量高的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0080%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類(lèi)鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類(lèi)鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55,但韌性良好。
高速工具鋼
高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類(lèi)鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中,稱(chēng)為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱(chēng)為二次碳化物。這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大,特別是二次碳化物,其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類(lèi)型與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,對(duì)二次硬化也有一定的作用。釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。 高速工具鋼的淬火溫度很高,接近熔點(diǎn),其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中,使鋼具有更好的二次硬化能力。高速工具鋼淬火后硬度升高,此為第一次硬化,但淬火溫度越高,則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高,至520~580℃范圍內(nèi)回火(化學(xué)成分不同,回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰,并超過(guò)淬火硬度,此為二次硬化。這是高速工具鋼的重要特性。 碳素工具鋼C70E2U C80E2U C90E2U C105E2U C105E2UV1 C120E3U C140E3U C120E3Ucr4 C140E3Ucr4 C38E4U C42E4U C48E4U C55E4U C65E4U BW1A BW1B BW1C BW2 SK140 SK1 SK120 SK2TC120 SK105 SK3TC105 SK95 SK4 SK90 TC90 SK85 SK5 SK80 TC80 SK75 SK6 SK70 TC70 SK65 SK7 SK60 C45U C70U TC70 C80U TC80 C90U TC90 C105U TC105 C120U TC120 W1-A W1-C W2-A W2-C W5 T72301 T72302 T72305 W108Commercial W109Commercial W110Commercial W112Commercial W209Commercial W210Commercial W310Commercial W108Standard W109Standard W110Standard W112Standard W209Standard W210Standard W310Standard W108Extra W109Extra W110Extra W112Extra W209Extra W210Extra W310Extra W108Special W109Special W110Special W112Special W209Special W210Special W310Special W4 W5 W6 W7
合金工具鋼BS1 BS2 BS5 BO1 BO2 BA2 BA6 BD2 BD2A BD3 BF1 BL1 BL3 BH10 BH10A BH11 BH12 BH13 BH19 BH21 BH11A BH26 BH224/5 BP20 BP30 SKS11 SKS2 SKS21 SKS5 SKS51 SKS7 SKS81 SKS8 SKS4 SKS41 SKS43 SKS44 SKS3 SKS31 SKS93 SKS94 SKS94 SKS95 SKD1 SKD2 SKD10 SKD11 SKD12 SKD4 SKD5 SKD6 SKD61 SKD62 SKD7 SKED8 SKT3 SKT4 SKT6 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A10 D2 D3 D4 D5 D7 F1 F2 H10 H11 H12 H13 H14 H19 H21 H22 H23 H24 H25 H26 H41 H42 H43 L2 L3 L6 O1 O2 O6 O7 P2 P3 P4 P5 P6 P20 P21 S1 S2 S4 S5 S6 S7 T20810 T20811 T20812 T20813 T20814 T20819 T20821 T20822 T20823 T20824 T20825 T20826 T20841 T20842 T20843 T30102 T30103 T30104 T30105 T30106 T30107 T30108 T30109 T20110 T30402 T30403 T30405 T30407 T31501 T31506 T31507 T41901 T41902 T41904 T41905 T41906 T41907 T51602 T51603 T51604 T51605 T51606 T51620 T51621 T60601 T60602 T61202 T61203 T61204
高速工具鋼 SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH40 SKH50 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59.
工具用冷軋?zhí)厥怃搸?SK120M SK2M SK105M SK3M SK95M SK4M SK85M SK5M SK75M SK6M SK65M SK7M SKS2M SKS5M SKS7M SKS51M SKS81M SKS95M.
冷作合金工具鋼 105V 50WCrV8 60WCrV8 102Cr6 21MnCr5 70MnMoCr8 90MnCrV8 95MnWCr5 X100CrMoV5 X153CrMoV12 35CrMo7 40CrMnNiMo8-6-4 45NiCrMo16 X40Cr14 X38CrMo16.
熱作合金工具鋼 55NiCrMoV7 32CrMov12-28 X37CrMoV5-1 X38CrMoV5-3 X40CrMoV5-1 50CrMoV13-15 X30WCrV9-3 X35CrWMoV5 38CrCoWV18-17-17.
鑄造工具鋼:CA-2 CD-2 CD-5 CM-2 CS-5 CS-7 CH-12 CH-13 CO-1
粉末合金工具鋼:CPMH13 CPMH19 CPMH19V CPM9V CPM10V CPM440V Vanadis4
高速工具鋼:T1 T2 T4 T5 T6 T15 M1 M2 M2C M3 M4 M6 M7 M10 M30 M33 M34 M36 M41 M42 M43 M44 M46 M47 M48 M62 M50 M52
英國(guó)工具鋼牌號(hào):
高速工具鋼:BT1 BT2 BT4 BT5 BT6 BT15 BT20 BT21 BT42 BM1 BM2 BM4 BM15 BM34 BM35 BM42
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