牛糞烘干機(jī)
用途
科發(fā)牛糞烘干機(jī)(雞糞烘干機(jī)、鴨糞烘干機(jī)、馬糞烘干機(jī))適合大、中、小型養(yǎng)牛場(chǎng)及養(yǎng)殖業(yè)比較發(fā)達(dá)的地區(qū),根據(jù)烘干產(chǎn)品的要求,可采用不同的熱源。如:煤氣發(fā)生爐、直熱式熱風(fēng)爐、間接式熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油、電加熱、蒸氣等。
牛糞烘干機(jī)
牛糞成分分析
牛糞含有機(jī)質(zhì)14.5%,氮0.30~0.45%,磷0.15~0.25%,鉀0.10~0.15%,是一種能被種植業(yè)用作土壤肥料來(lái)源的有價(jià)值資源。
牛糞的優(yōu)勢(shì)
牛糞的有機(jī)質(zhì)和養(yǎng)分含量在各種家畜中最低,質(zhì)地細(xì)密,含水較多,分解慢,發(fā)熱量低,屬遲效性肥料。牛糞本身養(yǎng)分含量比雞糞、豬糞少得多(氮、磷、鉀的含量都少),另外牛糞為冷性有機(jī)肥,分解速度又慢于雞糞、豬糞,因此其肥效要比雞糞、豬糞慢得多。
牛糞的用途
經(jīng)牛糞烘干機(jī)(雞糞烘干機(jī)、鴨糞烘干機(jī)、馬糞烘干機(jī))烘干后的牛糞既可作為種植食用菌雙孢菇的培養(yǎng)基,也可作為養(yǎng)殖龜、魚(yú)、蝸牛、雞、鴨等的飼料出售。
牛糞烘干機(jī)適用范圍
該機(jī)適用于含水小于65%的牛糞、、雞糞、鴨糞、禽畜糞便、屠宰下腳料等。
牛糞烘干機(jī)前景
對(duì)于開(kāi)辟飼料資源,降低飼養(yǎng)成本,減少環(huán)境污染具有良好效果。
結(jié)構(gòu)及工作原理
牛糞烘干機(jī)(雞糞烘干機(jī)、鴨糞烘干機(jī)、馬糞烘干機(jī))主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、物料破碎裝置、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
主要特點(diǎn)
1、生產(chǎn)工藝:該機(jī)將含水分65%的鮮牛糞經(jīng)過(guò)高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純牛糞有機(jī)肥。
2、烘干成品:該有機(jī)肥有農(nóng)作物所必需的多種營(yíng)養(yǎng)元素。經(jīng)科研部門(mén)檢測(cè)認(rèn)定:該肥料中含氮量為2.6%,含磷量為3.5%,含鉀量為2.5%,粗蛋白為16-25%,有機(jī)質(zhì)為45%。是無(wú)公害綠色食品種植的最佳選用肥料,還可以用于喂魚(yú)、牛、豬等。
3、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
5、故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
6、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。
7、干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。
規(guī)格型號(hào)與技術(shù)性能
序號(hào) |
常用設(shè)備規(guī)格項(xiàng)目 |
800型 |
1200型 |
1500型 |
1800型 |
2000型 |
2200型 |
備注 |
1 |
烘干牛糞班產(chǎn)量 |
3-5噸 |
12-24噸 |
20-25噸 |
28-32噸 |
32-40噸 |
40-50噸 |
水分65%以下 |
2 |
總裝機(jī) |
7.5kw |
15kw |
22kw |
28kw |
32kw |
37kw |
? |
成功案例
蒙?,F(xiàn)代牧業(yè)(集團(tuán))股份有限公司 |
牛糞烘干 |
江蘇省金壇市金城鎮(zhèn)一養(yǎng)殖廠 |
雞糞烘干 |
烘干機(jī)的安裝與調(diào)試
1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,烘干機(jī)安裝前,應(yīng)對(duì)其零部件及其輔佐件 一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。
2、由于烘干機(jī)是長(zhǎng)體大型設(shè)備,因此安裝時(shí)應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行:
?。ㄒ唬﹦澔A(chǔ)線,在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,標(biāo)高線,中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便,準(zhǔn)確并考慮 機(jī)座安裝后不被遮蓋。
?。ǘ┌惭b底座與拖輪 鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照?qǐng)D紙要求,找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,調(diào)平放正,先把 基礎(chǔ)孔灌漿,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),擰緊地腳螺栓,復(fù)查合格后,再安裝筒體。
(三)安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上,固定時(shí)所需要的凹狀接頭要一正一反交錯(cuò)配置,并調(diào)整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,切勿一致,并點(diǎn)焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
?。ㄋ模┌惭b大齒輪 安裝前檢查對(duì)接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對(duì)好 并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,檢查大齒輪的徑向跳動(dòng)和側(cè)向擺動(dòng),直至校調(diào)合格 。
?。ㄎ澹┌惭b小齒輪、減速機(jī)、電機(jī) 根據(jù)已裝好的大齒輪,調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機(jī)電機(jī)的位 置。
?。┌惭b齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱(chēng)。
3、上述工作全部做好后,進(jìn)行二次灌漿,對(duì)灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。與灌漿有關(guān)的安
裝復(fù)查,調(diào)試工作同步進(jìn)行,以確保烘干機(jī)的安裝質(zhì)量。
烘干機(jī)的操作與保養(yǎng)
1、烘干機(jī)的干燥效率高低,很大程度上取決于燃燒室的好壞,因此,在烘干機(jī)操作過(guò)程中,必須對(duì)燃燒
室、鼓風(fēng)機(jī)和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。 2、在開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子,檢查所有的附屬設(shè)備,包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分,支拖部分等 ,都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開(kāi)車(chē)。
?。ㄒ唬c(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和
鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。 (二)開(kāi)啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑全部軸承及摩擦面。 (三)開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī),后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備,再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備,形成連續(xù)均 勻的作業(yè)程序。 3、在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度,溫度不得超過(guò)50℃,齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn),傳動(dòng)、支 托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng),還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作,其內(nèi)容應(yīng)包 括: (一)全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。 (二)要經(jīng)常注意滾圈和擋輪,拖輪的接觸情況。 (三)擋風(fēng)圈,齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。 (四)各部位應(yīng)按下表進(jìn)行正常潤(rùn)滑。 潤(rùn)滑點(diǎn): 潤(rùn)滑材料 潤(rùn)滑時(shí)間及周期電 機(jī) 鈉鈣脂 6個(gè)月 減速機(jī)軸承 鈣基脂 6個(gè)月 減速機(jī)齒輪 10﹟油 換/3個(gè)月 傳 動(dòng) 軸承 鈣基脂 2次/班 支 托 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月 擋 輪 軸承 鈉鈣油脂 6個(gè)月
烘干機(jī)的故障與排除
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值,其消除方法是控制烘干機(jī)的生產(chǎn)能力,加大或減少熱量的供給 。 2、滾圈對(duì)筒體運(yùn)轉(zhuǎn)有擺動(dòng),其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒(méi)有夾緊,消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接 頭保持均勻且?jiàn)A緊適當(dāng),防止過(guò)緊而容易發(fā)生事故。 3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù) 磨損情況進(jìn)行車(chē)削或更換,也可以反面安裝或成對(duì)更新。 4、通體振動(dòng),其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,消除方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位 置;b.滾圈側(cè)面磨損,消除方法是根據(jù)磨損徹程度,對(duì)滾圈進(jìn)行車(chē)削或更換.
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