深度冷凍技術(shù)是當(dāng)前使用最為廣泛的空氣分離技術(shù)，深冷空分的基本工藝流程是：空氣從空氣吸入塔進(jìn)入工藝系統(tǒng)，經(jīng)過加壓后，進(jìn)入空氣預(yù)冷塔，用冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻后的空氣送入純化系統(tǒng)（MS系統(tǒng)），空氣經(jīng)過純化系統(tǒng)吸附凈化后，除去空氣中的水分、CO2和乙炔等部分碳?xì)浠衔铩＝?jīng)凈化的空氣在膨脹機中進(jìn)行膨脹,溫度急劇下降。在分餾塔系統(tǒng)中，經(jīng)前面工段加壓、凈化、膨脹的空氣將實現(xiàn)分離，最終得到氧氣和氮氣。

 400立方深冷制氮設(shè)備 空氣分離制氧主要工藝 :1.深冷分離工藝: 。 2.變壓吸附工藝(PSA):  3.膜分離工藝: 

目前工業(yè)空氣分離方法主要有:傳統(tǒng)的低溫深冷技術(shù)分離工藝、新興的非低溫分離工藝—膜分離法和變壓吸附法。非低溫分離工藝操作簡單,成本低,是工業(yè)應(yīng)用的主流。低溫空氣分離裝置近十幾年內(nèi)在技術(shù)上取得了長足進(jìn)步和發(fā)展,氧、氬提取率進(jìn)一步提高,產(chǎn)品單位能耗進(jìn)一步降低,系統(tǒng)可靠性也更有保證。在流程組織、機器、單元設(shè)備結(jié)構(gòu)改進(jìn)優(yōu)化后,空分裝置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也隨之得到明顯提高。空分設(shè)備的發(fā)展歷程,是工藝流程和主要設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷革新優(yōu)化的過程,是單位能耗不斷降低的過程。下面將結(jié)合大型低溫空分裝置流程的發(fā)展,介紹幾種常用空分流程的特點、空分流程的發(fā)展趨勢和低溫空分裝置的一些技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展的前景趨勢。