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更新日期2013-10-10 13:30
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一、水泥煙道機(jī)簡介:
目前建筑市場上的排氣煙道主要采用模具、手工制作的水泥排煙氣道,該類產(chǎn)品均達(dá)不到建設(shè)部、國家
發(fā)改委頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求,特別是水泥煙道產(chǎn)
品的抗柔性沖擊性、耐火極限二個重要指標(biāo),均無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。我公司開發(fā)研制高強(qiáng)度水泥防火煙
道成型機(jī)一次成型。該機(jī)型操作簡單,二人一組既可以生產(chǎn),易學(xué)易懂。無需更換模具,壁厚均勻,生
產(chǎn)制品強(qiáng)度滿足JG/T194-2006 標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到國家A級防火要求。解決了市場上采用水泥砂漿和玻璃纖維網(wǎng)
手工制作的煙道管易碎,強(qiáng)度不夠,防火不達(dá)標(biāo),壁厚不均勻的問題。使用機(jī)制煙道管,大大提高了建
筑物的質(zhì)量,也避免了建筑物上因使用手工不達(dá)標(biāo)的煙道制品造成重大事故,清楚了人們對樓層中存在
的煙道問題的擔(dān)憂,讓廣大市民能夠更加放心、舒心的居住。
二、水泥煙道機(jī)設(shè)備優(yōu)勢:
1、可以制作成各種形狀、各種用途的通風(fēng)煙道。
2、操作簡單方便,脫模容易,對生產(chǎn)技術(shù)要求低;模具生產(chǎn),壁厚均勻,一次成型,強(qiáng)度高,成品率高
3、表面光滑、平整,磨擦系數(shù)小,風(fēng)阻低;質(zhì)輕、抗裂、抗拉力強(qiáng)、運(yùn)輸安裝方便
4、不變形,不裂紋,體積穩(wěn)定性好,施工操作簡單;環(huán)保,無毒,抗老化,耐腐蝕,無味,減震消音
5、原材料簡單,采購方便,成本低廉,煙道排氣口的位置和方向不受限制,易于設(shè)計選用,安裝方便
三、水泥煙道機(jī)煙道技術(shù)指標(biāo):
1、吸水率%:17.6
2、抗彎強(qiáng)度/MPa:13.9
3、抗沖擊強(qiáng)度/(kj/m2):9.0
4、垂直承載/KN:121
5、抗柔性沖擊性:不開裂
6、燃燒性能:不燃
四、水泥煙道機(jī)的七大性能特征:
1、煙道防串煙串味效果好:煙道經(jīng)檢測,能夠有效地防止串煙串味現(xiàn)象,避免住戶之間發(fā)生交叉污染。
2、煙道防倒灌效果好:煙道不僅防止雨雪倒灌排氣道,而且能夠借助風(fēng)力變壓,產(chǎn)生拔煙效果,促進(jìn)煙
氣排放。
3、煙道各樓層排煙均衡:煙道整體流量平衡系統(tǒng),使上部氣流帶動下部氣流向上流動,促進(jìn)下部樓層排
煙順暢,克服了排氣量由上至下逐層衰減的現(xiàn)象。
4、煙道設(shè)計選用方便:煙道排氣口的位置和方向不受限制,易于設(shè)計選用,安裝方便。
5、煙道排煙順暢、快捷 :煙道系統(tǒng)氣流阻力小,氣流速度高。
6、煙道占地面積小:煙道斷面小,占用空間小,節(jié)省空間。
7、煙道節(jié)省原材料與能耗:煙道原材料與能量消耗低。
五、水泥煙道機(jī)常規(guī)尺寸:
25×30cm 30×35cm 30×40cm 35×40cm 35×45cm 35×50cm 40×50cm 45×55cm
六、水泥煙道機(jī)主要技術(shù)性能要求:
煙道是以耐堿高強(qiáng)度玻璃纖維網(wǎng)格布為增強(qiáng)材料的水泥砂漿薄壁構(gòu)件,水泥應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于42.5
的水泥,水泥與砂的配比為1:3。煙氣道壁厚應(yīng)均勻。在有可靠措施確保煙氣道運(yùn)輸和安裝過程中煙氣
道不出現(xiàn)裂紋的前提下,可不采用加強(qiáng)剛度隔板。
七、水泥煙道機(jī)操作方法:
1、打開機(jī)器,在內(nèi)、外模制品接觸面刷一層機(jī)油以方便脫模;
2、在內(nèi)模外圍圍上放一圈網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng);
3、將混合好的砂漿放入內(nèi)模和外模之間的縫隙直至填滿;
4、啟動振動泵,同時現(xiàn)場情況逐步添加水泥砂漿,待水泥砂漿靜止時關(guān)閉振動泵。
5、內(nèi)部加熱,加快水泥初凝時間;
6、待水泥表面達(dá)到一定硬度時開始脫模,先收內(nèi)模左右兩側(cè),后收上下兩側(cè),限位開關(guān)控制其行程;
7、沿脫模方向輕推水泥制品即可輕松脫模,脫模后分別復(fù)位內(nèi)模上下和左右兩側(cè);
8、將水泥制品用輪轉(zhuǎn)車運(yùn)到待晾區(qū)域,重復(fù)以上操作,開始下一制品生產(chǎn)
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