美國牌號：Inconel
718/UNS NO7718

一、供應(yīng)GH4169概述

   
供應(yīng)GH4169合金是以體心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀強化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

    1.1 供應(yīng)GH4169
材料牌號 供應(yīng)GH4169(供應(yīng)GH169)

    1.2 供應(yīng)GH4169
相近牌號 Inconel 718(美國),NC19FeNb(法國)

    1.3 供應(yīng)GH4169
材料的技術(shù)標準

    1.4 供應(yīng)GH4169
化學成分 該合金的化學成分分為3類：標準成分、優(yōu)質(zhì)成分、高純成分，見表1-1。優(yōu)質(zhì)成分的在標準成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少疲勞源和增加強化相的數(shù)量，提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在優(yōu)質(zhì)標準基礎(chǔ)上降低硫和有害雜質(zhì)的含量，提高材料純度和綜合性能。

    核能應(yīng)用的供應(yīng)GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不變），具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當ω（B）≤0.002%時，為與宇航工業(yè)用的供應(yīng)GH4169合金加以區(qū)別，合金牌號為供應(yīng)GH4169A。

                                 表1-1^[1]                                        %

1.5 供應(yīng)GH4169
熱處理制度合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量，從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類：

    1.6 供應(yīng)GH4169
品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可以供應(yīng)模鍛件（盤、整體鍛件）、餅、環(huán)、棒（鍛棒、軋棒、冷拉棒）、板、絲、帶、管、不同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態(tài)由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態(tài)成盤狀交貨。

    1.7供應(yīng)GH4169
熔煉和鑄造工藝合金的冶煉工藝分為3類：真空感應(yīng)加電渣重熔；真空感應(yīng)加真空電弧重熔；真空感應(yīng)加電渣重熔加真空電弧重熔?？筛鶕?jù)零件的使用要求，選擇所需的冶煉工藝，滿足應(yīng)用要求。

1.8供應(yīng)GH4169
應(yīng)用概況與特殊要求制造航空和航天發(fā)動機中的各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導(dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件；制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。

二、供應(yīng)GH4169
物理及化學性能

    2.1 供應(yīng)GH4169
熱性能

    2.1.1 供應(yīng)GH4169
熔化溫度范圍 1260～1320℃。

    2.1.2 供應(yīng)GH4169
熱導(dǎo)率 見表2-1。

2.1.3 供應(yīng)GH4169
比熱容見表2-2。

                                                                                                             
表2-2^[2]

                                                                  
表2-3^[2]

    2.4 供應(yīng)GH4169磁性能 合金無磁性。

     2.5 供應(yīng)GH4169化學性能

                                               
表2-4

    4.1 供應(yīng)GH4169相變溫度
γ"相是該合金的主要強化相，其最高穩(wěn)定溫度是650℃，開始固熔溫度為840～870℃，完全固熔溫度是950℃，γ′相也是該合金的強化相，但數(shù)量少于γ"相，其析出溫度是600℃，完全熔解溫度是840℃；δ相的開始析出溫度是700℃，析出峰溫度是940℃，980℃開始熔解，完全熔解溫度是1020℃。   

4.3.3.1
供應(yīng)GH4169合金在高溫固熔（保溫2h）時的晶粒長大傾向見圖4-3。

4.3.3.2
供應(yīng)GH4169棒材（原始晶粒9～9.5級）經(jīng)不同溫度加熱并以不同變形量鍛造變形后，再經(jīng)過標準熱處理（固溶溫度965℃，1h），其晶粒度的變化見表4-1。

4.3.3.3
供應(yīng)GH4169鍛件技術(shù)標準規(guī)定，普通鍛件平均晶粒度為4級，允許個別2級，高強鍛件平均晶粒度為8級，允許個別2級；直接時效鍛件平均晶粒度應(yīng)為10級或更細。

                                                 
表4-1^[19]

1.
1150～1160℃，20～30h＋1180～1190℃，110～130h；

2.
1160℃，24h＋1200℃，70h^[20]。

                                                   
表5-3^[19]

機械加工時必須確保圓弧達到設(shè)計要求和平滑過渡，不允許在機械加工、裝配或運輸中出現(xiàn)尖角、坑與劃傷缺口，因為在這些缺陷出，可形成過量的應(yīng)力集中，在使用中會導(dǎo)致嚴重事故的發(fā)生。 
六、供應(yīng)GH4169(供應(yīng)GH169)
低溫抗拉及屈服性能（含熱處理工藝）