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山雄特殊鋼【上海】有限公司

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供應(yīng)鐵鎳鈷玻封合金4J29/4J29圓鋼板材4j29無縫管

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更新日期2013-05-18 17:45

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供應(yīng)鐵鎳鈷玻封合金4J29/4J29圓鋼板材4j29無縫管
一、4J29概述
    4J29合金又稱可伐(Kovar)合金。該合金在20450具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),居里點(diǎn)較高,并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密,能很好地被玻璃浸潤(rùn)。且不與汞作用,適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。

    1.1 4J29材料牌號(hào)4J29

1.2 4J29相近牌號(hào)見表1-1。
                                             1-1[14]
俄羅斯
美國(guó)
英國(guó)
日本
法國(guó)
德國(guó)
29HК
Kovar

Nilo
  K

KV-1

Dilver
  P0

Vacon
  12

29HК-BИ
Rodar

Techallony
  Glasseal 29-17

Telcaseal
KV-2
KV-3

Dilver
  P1

Silvar
  48

1.3 4J29材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4 4J29化學(xué)成分見表1-2。
                                         1-2                                     %
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Mo
Ni
Co
Fe
0.03
0.5
0.30
0.020
0.020
0.20
0.20
0.20
28.529.5
16.817.8
余量
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應(yīng)不大于0.20%
1.5 4J29熱處理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣,在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h,再加熱至1100℃±20℃,保溫15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
1.6 4J29品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)品種有絲、帶、板、管和棒材。
    1.7 4J29熔煉鑄造工藝用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.8 4J29應(yīng)用概況與特殊要求該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚员WC材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。
二、4J29物理及化學(xué)性能   
    2.1 4J29熱性能                                       
2.1.1 4J29溶化溫度范圍該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.2 4J29熱導(dǎo)率見表2-1
                                            2-1[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
λ/(W/(m·℃))
20.6
21.5
22.7
23.7
25.4
2.1.3 4J29比熱容在0℃時(shí),比熱容為440J/(kg•℃);在430℃時(shí),比熱容為649J/(kg•℃)。
2.1.4 4J29線膨脹系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定α1(20400℃)=(4.65.210-6-1;α1(20450℃)=(5.15.510-6-1(當(dāng)用于晶體管時(shí)上限為5.6×10-6-1)。
合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1
3.2.2 4J29拉伸性能合金(退火態(tài))在室溫的拉伸性能見表3-3。冷應(yīng)變率為50%的帶材,在不同退火溫度下的拉伸性能見圖3-2。
                                             3-3[1,5]
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ/%
520
330
30
 
 3.3 4J29持久和蠕變性能
    3.4 4J29疲勞性能
3.5 4J29彈性性能
3.5.1 4J29彈性模量E=138GPa。
四、4J29組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J29相變溫度γ→α相變溫度在-80以下。          
4.2 4J29時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 4J29合金組織結(jié)構(gòu)合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后,再經(jīng)-78.5冷凍,大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí),在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體)轉(zhuǎn)變,相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高,致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定γ的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)γ→α相變。
4.4 4J29晶粒度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
冷應(yīng)變率為60%70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB 027-1992附錄A評(píng)級(jí),其晶粒度見表4-1。
                                            4-1[1,2]
退火溫度/
675
700
750
800
900
1000
1100
1200
晶粒度級(jí)別
開始再結(jié)晶
>10
>10
10
7.5
5.0
4.0
3.0
五、4J29工藝性能與要求
5.1 4J29成形性能該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時(shí),當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性;冷應(yīng)變率在10%15%范圍時(shí),合金在退火后會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)最終應(yīng)變率為60%65%,晶粒度為78.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性最小[2,4,79]
    合金帶材的杯突值與厚度的關(guān)系見圖5-1。
 
5.2 4J29焊接性能該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金與玻璃封接前,應(yīng)清洗干凈,隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。
5.3 4J29零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火、凈化去氣處理、預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:470540℃,保溫12h,爐冷或空冷。
(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中,加熱到750900℃,保溫14min1h,然后爐冷,空冷或水淬。
    (3)凈化去氣處理零件成后,預(yù)氧化處理前,需進(jìn)行濕氫處理,處理前應(yīng)進(jìn)行除油。工作需在飽和濕氫中,加熱到9501050℃,保溫1030min,然后爐冷。
(4)預(yù)氧化處理合金在濕氫處理后,熔封前一般要進(jìn)行預(yù)氧化處理,使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜,該氧化膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤(rùn)。零件在濕氫處理后,在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.20.4mg/cm2范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。

   
5.4 4J29
表面處理工藝表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。

    零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時(shí)生成的氧化膜,可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗25min
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié),常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
    5.5 4J29切削加工與磨削性能該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

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