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脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

工作原理

　　脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分，……，一直這樣循環(huán)下去。

性能特點(diǎn)

　　●適合一般粉碎機(jī)難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。

　　●集粉碎分級于一體，可以生產(chǎn)D50：2～75μ之間任意粒度的產(chǎn)品。

　　●結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝機(jī)功率低，應(yīng)用范圍廣，性價(jià)比高。

　　●整機(jī)易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。

　　●設(shè)計(jì)制作符合GMP、C-GMP、FDA標(biāo)準(zhǔn)。

DMC-32

DMC-48

DMC-64

DMC-80

DMC-96

DMC-112

總過濾面積（m²）

過濾風(fēng)速（m/min）

1.04～1.67

1.15～1.62

1.21～1.74

1.25～1.67

1.27～1.62

1.28～1.68

處理風(fēng)量（m³/h）

1500～2400

2500～3500

3500～5000

4500～6000

5500～7000

6500～8500

濾袋數(shù)量（條）

112

耗氣量（m³/min）

0.032

0.048

0.064

0.08

0.096

0.11

入口濃度（mg/Nm³）

200

出口濃度（mg/Nm³）

噴吹壓力（Mpa）

0.5～0.7

承受負(fù)壓（Pa）

5000

設(shè)備阻　力（Pa）

≤1200

脈沖閥

規(guī)格

數(shù)量（個(gè)）

電機(jī)型號功率

Y90S-2

Y90L-2

Y100L-2

Y132S1-2

Y132S₁-2

Y132S₂-2

（KW）

1.5

2.2

3.0

5.5

7.5

設(shè)備重量	DMC(A)
	DMC(B)

1350	1620	1850	2360	2800	3200
1220	1470	1670	2150	2540	2880

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